HDPE ပိုက် တပ်ဆင်မှု စံနှုန်းများ- ISO 4427၊ EN 12201၊ ASTM D3261 နှင့် ASTM F1055

ပိုက်စနစ်၏ ကြံ့ခိုင်မှုသည် လုံခြုံပြီး ယိုစိမ့်မှုမရှိသော ချိတ်ဆက်မှုများပေါ်တွင် လုံးလုံးလျားလျား မှီခိုနေပါသည်။ တပ်ဆင်မှု ချို့ယွင်းချက်များသည် မြူနီစပယ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအရည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကွန်ရက်များတွင် ဆိုးရွားစွာ ယိုစိမ့်မှုအများစုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤကျရှုံးမှုများသည် ပိုက်ကိုယ်တိုင်မှ ဖြစ်ပေါ်လာခဲသည်။ ၎င်းတို့သည် အများအားဖြင့် အဆစ်တွင် အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မကိုက်ညီမှုများမှ အစပြုပါသည်။ ထပ်နေသည့် ဒေသတွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ သတ်မှတ်ချက်များကို ရှာဖွေရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် သိသာထင်ရှားသော ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ မှားယွင်းသောသတ်မှတ်ချက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် မအောင်မြင်သောဖိအားစမ်းသပ်မှုများဆီသို့ တိုက်ရိုက်ဦးတည်သည်။ ၎င်းသည် စည်းမျဥ်းစည်းကမ်း မလိုက်နာမှုကို အစပျိုးစေပြီး ထုတ်လုပ်သူ အာမခံချက်များကို ပျက်ပြယ်စေပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် နိုင်ငံတကာအခြေခံသတ်မှတ်ချက်များကို ဖြိုခွဲပြီး နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ISO 4427၊ EN 12201၊ ASTM D3261 နှင့် ASTM F1055 တို့ကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ မတူကွဲပြားသော ပရောဂျက်များတစ်လျှောက် တိကျသောနည်းပညာအကဲဖြတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တပ်ဆင်မှုအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးသက်သာစေရန်နှင့် ပရောဂျက်အလိုက် လိုက်နာမှုရှိကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အဆင့်များကို ပေးပါသည်။ နားလည်မှု HDPE ပိုက်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ စံချိန်စံညွှန်းများသည် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေခံအဆောက်အဦများ တည်ဆောက်ရန်အတွက် လုံးဝညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

သော့သွားယူမှုများ

• ဒေသဆိုင်ရာနှင့် အသုံးချမှု ချိန်ညှိမှု- ISO 4427 နှင့် EN 12201 သည် PE80 နှင့် PE100 ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြု၍ မက်ထရစ်အရွယ် ရေပေးဝေမှုစနစ်များအတွက် အဓိကကမ္ဘာ့နှင့် ဥရောပစံသတ်မှတ်ချက်များအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

• Fusion-Specific ASTM စံနှုန်းများ- မြောက်အမေရိက သတ်မှတ်ချက်များကို ပေါင်းစည်းသည့်နည်းလမ်းဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ ASTM D3261 သည် butt heat fusion fittings များကို ထိန်းချုပ်ထားပြီး ASTM F1055 သည် electrofusion fittings များအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ကြားထားသည်။

• ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကွဲများ- စံနှုန်းများသည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးထားခြင်းရှိ၊

• Material Equivalence Realities- PE100 (ISO/EN) နှင့် PE4710 (ASTM) တို့သည် အလားတူသိပ်သည်းဆမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာအရွယ်အစားစနစ်များ (Metric vs. IPS/DIPS) တို့သည် အထူးပြုအကူးအပြောင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းများမပါဘဲ မူရင်းအတိုင်း လဲလှယ်၍မရပါ။

• အန္တရာယ်လျော့ပါးရေး- ပြင်ပကုမ္ပဏီအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် (ဥပမာ NSF၊ WRAS၊ AWWA) ကို ဤစံနှုန်းများနှင့် ဆန့်ကျင်၍ အတုအပ သို့မဟုတ် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အစေးဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ပေါင်းစည်းခြင်းကို တားဆီးရန် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

HDPE Pipe Fittings Standards သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

Piping Procurement အတွက် အောင်မြင်မှု သတ်မှတ်ချက်ကို သတ်မှတ်ခြင်း။

စံချိန်စံညွှန်းများသည် ပစ္စည်းသန့်ရှင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အကြွင်းမဲ့အခြေခံအချက်များကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းတို့သည် ကုန်ကြမ်းအစေးအရည်အသွေးအတွက် တင်းကျပ်သော ဆဲလ်အမျိုးအစားများကို သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်သော Dimension tolerances နှင့် ရေရှည် hydrostatic strength လိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ပေးပါသည်။ လိုက်နာမှုသည် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရလဒ်များကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းသည် တာဝန်ယူမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော ဘဝလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ မှန်ကန်သောလိုက်နာမှု သည် နောက်ဆုံးတာဝန်ယူချိန်အတွင်း စစ်ဆေးရေးအတည်ပြုချက်များကို ချောမွေ့စေသည်။ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော polyethylene ဂေဟစနစ်အတွင်း ကိုက်ညီမှုစံနှုန်းများရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေး စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် အပြစ်ကင်းစင်စွာ ချိတ်ဆက်ထားရမည်။ ဥပမာများတွင် ကြီးမားသောအချင်းပိုက်များအတွက် ASTM F714 နှင့် အချင်းအသေးများအတွက် D3035 ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ASTM D3350 ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားခွဲခြားမှုစံနှုန်းများအပေါ်လည်း ကြီးကြီးမားမား မှီခိုအားထားလျက်ရှိသည်။ အဆိုပါ အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်နေသော လိုအပ်ချက်များကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အချိန်မတန်မီ စနစ်ကျရှုံးမှုကို အာမခံပါသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးကို အကဲဖြတ်ရပါမယ်။ Fittings များသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပိုက်ပစ္စည်းများအတွက် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။ အလားတူ၊ ကိုက်ညီမှုမရှိသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ပါက ပရီမီယံပိုက် ပျက်သွားပါမည်။

ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးခြင်း သည် အဆင့်အတန်းမမီသော ပစ္စည်းများအပေါ် သင်၏ အဓိက ခုခံကာကွယ်မှုအဖြစ် တည်ရှိနေပါသည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးများနှင့် ဆိုဒ်မှူးများသည် ပေါင်းစပ်မှုတစ်စုံတစ်ရာမဖြစ်ပွားမီ တိကျသောစစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်-

1. သင့်လျော်မှုတွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော ဆဲလ်အမျိုးအစားခွဲခြားမှုသည် အတည်ပြုထားသော ပရောဂျက်တင်ပြချက်စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။

2. စက်မေးရိုးတွင် အစိတ်အပိုင်းကို မတပ်ဆင်မီ ဒစ်ဂျစ်တယ် ကာလီပါများဖြင့် ပေါင်းစပ်မျက်နှာတွင် နံရံအထူကို တိုင်းပါ။

3. Standard Dimension Ratio (SDR) အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုများကို တားဆီးရန် ကပ်လျက်ပိုက်နှင့် စုံလင်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။

4. တာရှည် ခြံအတွင်း သိုလှောင်မှု ကာလအတွင်း အလွန်အကျွံ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထိတွေ့မှုမှ အံဝင်ခွင်ကျ မဖြစ်စေရန် ထုတ်လုပ်သည့် ရက်စွဲကုဒ်ကို စစ်ဆေးပါ။

ဒေသဆိုင်ရာနှင့် သက်ဆိုင်သော အသုံးချမှုဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု မူဘောင်များ

ပထဝီဝင်အနေအထားအရ ကြီးစိုးမှုသည် စံရွေးချယ်မှုကို အကြီးအကျယ် ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်စေသည်။ ISO နှင့် EN မူဘောင်များသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ၊ ဥရောပနှင့် အာရှအခြေခံအဆောက်အအုံဈေးကွက်များကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ASTM သတ်မှတ်ချက်များသည် မြောက်အမေရိကနှင့် အရှေ့အလယ်ပိုင်း ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဏ္ဍများကို အုပ်ချုပ်သည်။ အချို့သော စံနှုန်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အဆုံးအသုံးပြုမှု အပလီကေးရှင်းကို အာရုံစိုက်သည်။ တိကျသောကုဒ်များသည် ဖိအားမရှိသော မြေအောက်ရေနုတ်မြောင်းများနှင့် ဖိအားမရှိသော မြူနီစီပယ်ပင်မများကို အုပ်ချုပ်သည်။ အခြားစံနှုန်းများသည် အသုံးချမှုမခွဲခြားဘဲ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဆိုင်ရာ နည်းစနစ်များအပေါ် တင်းကြပ်စွာ အာရုံစိုက်ပါသည်။ ဤခြားနားချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် ကြီးကြီးမားမား သတ်မှတ်ချက်အမှားများကို တားဆီးပေးသည်။ သင်သည် ဒေသနှင့် အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလျှောက်လွှာနှစ်ခုလုံးအတွက် မူဘောင်ကို ကိုက်ညီရပါမည်။ သင့်လျော်သော အကူးအပြောင်းအစီအစဥ်မပါဘဲ ဒေသဆိုင်ရာ မူဘောင်များ ရောနှောခြင်းသည် ဘေးဥပဒ်ကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ ဆိုက်စစ်ဆေးစဉ်အတွင်း ဒေသဆိုင်ရာ စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် ကိုက်ညီမှုမရှိသောပစ္စည်းများကို ငြင်းပယ်ပါမည်။ သင်၏ဝယ်ယူမှုစာရင်းကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ဒေသဆိုင်ရာ စည်ပင်ကုဒ်များကို အမြဲတမ်းစစ်ဆေးပါ။

HDPE Pipe Fittings Standards သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ISO 4427- Polyethylene ပိုက်စနစ်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်များ

ISO 4427 အပိုင်း 3 သည် polyethylene ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အထူးထိန်းချုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် လူတို့စားသုံးရန် ရည်ရွယ်ထားသော ရေသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ဦးတည်သည်။ ၎င်းတွင် ပင်မ စည်ပင်သာယာ ပင်မ နှင့် လူနေအိမ် ဝန်ဆောင်မှု ပိုက်များ နှစ်ခုလုံး ပါဝင်သည်။ စံသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာများစွာရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို အကဲဖြတ်သည်။ ၎င်းသည် နံရံအထူကိုတိကျစွာသတ်မှတ်ရန် SDR ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စနစ်စွမ်းရည်ကိုတည်ဆောက်ရန်အတွက် Nominal Pressure (PN) အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အသုံးပြုသည်။ ISO 4427 သည် PE80 သို့မဟုတ် PE100 ဒြပ်ပေါင်းဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုရန် ပြဌာန်းထားသည်။ ဤတိကျသောဒြပ်ပေါင်းများသည်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဖိအားကွဲအက်ခြင်းကိုရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်သော အက်ကွဲပျံ့နှံ့မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ စံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သူမှ အပျိုစင်အစေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော သောက်သုံးနိုင်သောရေအသုံးချမှုများအတွက် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ ဤလုပ်ပိုင်ခွင့်သည် အမြင့်ဆုံးပစ္စည်း သန့်စင်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။

EN 12201- ရေနှင့်ရေဆိုးအတွက် ဥရောပစံချိန်စံညွှန်းများ

EN 12201 သည် ISO 4427 နှင့် သိသာထင်ရှားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ထပ်နေမှုများကို မျှဝေထားသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတွင် ဥရောပတစ်ဝှမ်းတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် ထူးခြားသော ထပ်လောင်းဖြည့်စွက်မှုများ ပါဝင်သည်။ အထူးသဖြင့် EN 12201 တွင် ဖိအားပေးထားသော ရေနုတ်မြောင်းများနှင့် ရေဆိုးမြောင်း အက်ပလီကေးရှင်းများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ဖိအားမဟုတ်သော ဆွဲငင်အားစနစ်များကို အကျုံးမဝင်ပါ။ စံသတ်မှတ်ချက်သည် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အလွန်တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုပရိုတိုကောများကို ပြဌာန်းထားသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကာလရှည်ကြာစွာ အတွင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သက်သေပြရပါမည်။ စမ်းသပ်ခြင်းတွင် တင်ပါးပေါင်းစပ်ထားသော အဆစ်များအတွက် ပြင်းထန်သော ဆန့်နိုင်အား အကဲဖြတ်ချက်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသော ဓာတ်တိုးမှုအားသွင်းချိန် (OIT) ရလဒ်များ လိုအပ်သည်။ OIT စမ်းသပ်ခြင်းသည် ထုထည်နှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ပိုလီမာ၏အပူတည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးသည်။ မြင့်မားသော OIT တန်ဖိုးများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ oxidative degradation ကို ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သောမြေဆီလွှာအခြေအနေတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် မြေအောက်၌ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မည်ဟု အာမခံပါသည်။

ဇယား- ISO 4427 နှင့် EN 12201 လျှောက်လွှာ ကန့်သတ်ချက်များ

ISO/EN လိုက်နာမှုအတွက် အကဲဖြတ်ခြင်း အတိုင်းအတာများ

ISO နှင့် EN မက်ထရစ်အရွယ်အစားကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာခြင်းသည် တိကျသော ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အခြေခံအဆောက်အအုံ ပရောဂျက်များတွင် လုံးဝယိုစိမ့်မှု ပေါင်းစပ်မှုကို အာမခံပါသည်။ တစ်သမတ်တည်းရှိသော မက်ထရစ်အတိုင်းအတာများသည် ကွင်းပြင်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ခန့်မှန်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ နိုင်ငံစုံအခြေခံအဆောက်အအုံအစုစုများသည် ဤစံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်းမှ များစွာအကျိုးရှိသည်။ ISO-လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရင်းမြစ်ရယူခြင်းသည် နယ်နိမိတ်များတစ်လျှောက် ကြီးမားသော အတိုင်းအတာကို ရရှိစေသည်။ ၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်သူများထံမှ လဲလှယ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစေနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ကြီးမားသောမြူနီစီပယ်ချထားရေးများတွင် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပိတ်ဆို့မှုများကို တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းသည် နိုင်ငံတကာ ကန်ထရိုက်တာများအတွက် စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော မက်ထရစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးမှုအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ပထဝီဝင်တည်နေရာများတစ်လျှောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စေသည်။

HDPE Butt Fusion Fittings အတွက် ASTM D3261 လိုအပ်ချက်များ

ASTM D3261 ၏ နယ်ပယ်နှင့် အသုံးချမှု

ASTM D3261 သည် တင်ပါးပေါင်းစပ်အဆစ်များအတွက် ရည်ရွယ်သော polyethylene fittings များကို လုံးလုံးလျားလျားအာရုံစိုက်ပါသည်။ ၎င်းတွင် Iron Pipe Size (IPS) နှင့် Ductile Iron Pipe Size (DIPS) တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် Outside Diameter Controlled အရွယ်အစားစနစ်များ ပါဝင်သည်။ စံနှုန်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကြားတွင် ရှင်းလင်းစွာ ကွဲပြားသည်။ ၎င်းသည် သီးခြားအမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များကို ကျင့်သုံးသည်။ ပုံသွင်းထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ဖန်တီးထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် မတူညီသော ဖိစီးမှုအကဲဖြတ်ချက်များကို ခံယူသည်။ ယင်းက အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် အထွက်နှုန်းမရှိဘဲ ဆက်တိုက်အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်သည် တံတောင်ဆစ်များ၊ တီရှပ်များ၊ အလျှော့ပေးသူများ၊ နှင့် ပင်တိုင်စွန်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အောင်မြင်သော အပူပေးကိရိယာပြားအဆက်အသွယ်အတွက် လိုအပ်သော ဂျီသြမေတြီအတိအကျကို ညွှန်ပြသည်။ သင့်လျော်သော ဂျီသြမေတြီသည် ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း အရည်ပျော်သည့်ရေကန်ကို သေချာစေသည်။

ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ဆဲလ်အမျိုးအစားများ

D3261 သည် ASTM D3350 ဆဲလ်အမျိုးအစားခွဲခြားမှုစနစ်အပေါ် ကြီးကြီးမားမားမှီခိုနေပါသည်။ ဤစနစ်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ PE3608 နှင့် PE4710 ကဲ့သို့သော အစေးများကို အမျိုးအစားခွဲသည်။ ဤအမျိုးအစားခွဲများသည် ကုန်ကြမ်း၏သိပ်သည်းဆ၊ အရည်ပျော်ညွှန်းကိန်းနှင့် flexural modulus ကို ညွှန်ပြသည်။ Slow crack growth (SCG) resistance သည် ပင်မအကဲဖြတ်မက်ထရစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Rapid crack propagation (RCP) resistance သည် high-pressure systems အတွက် တူညီပါသည်။ ဤမက်ထရစ်များတွင် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်သည် ဆိုးရွားသောပိုက်လိုင်းပေါက်ပြဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မှန်ကန်သောဆဲလ်အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုက်၏သက်တမ်းနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။ ဆဲလ်အတန်းအစားသည် သင့်ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အတိအကျကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရပါမည်။ မကိုက်ညီသော ဆဲလ်အတန်းအစားများသည် တင်ပါးပေါင်းစပ်စဉ် မညီမညာ အရည်ပျော်သွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သော အဆစ်များ အားနည်းစေသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် D3261 သည်းခံမှုကို လျစ်လျူရှုသောအခါ ကွင်းဝန်ထမ်းများသည် ပူးတွဲပျက်ကွက်မှုများ မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ အဖြစ်များသောနယ်ပယ်ပြဿနာများ ပါဝင်သည်-

• စံကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ကာ ပေါင်းစပ်စက်၏ မေးရိုးများတွင် မှားယွင်းချိန်ညှိမှု မြင့်မားခြင်း အနိမ့်ပိုင်းကို ဖြစ်စေသည်။

• ပေါင်းစပ်မျက်နှာတွင် နံရံအထူ မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် အပူစက်ဝန်းအတွင်း အရည်ပျော်သော ပုတီးစေ့များ မလုံလောက်ပါ။

• ဆဲလ်အမျိုးအစားခွဲခြားမှု မမှန်ကန်ပါက ပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျအကြား အရည်ပျော်မှုနှုန်းများ မကိုက်ညီပါ။

• ကျောထောက်ကွင်းကို မှန်ကန်စွာ မထိုင်နိုင်သောကြောင့် အနားကွပ်များ ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသည့် မှားယွင်းစွာ စက်မွမ်းမံထားသော ပင်တိုင်စွန်းများ။

Dimensional Tolerances နှင့် Testing Criteria

Flush butt fusion alignment သည် အလွန်အမင်း ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှု လိုအပ်သည်။ D3261 သည် နံရံအထူအတွက် တိကျသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ခံနိုင်ရည်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။ ၎င်းသည် အဝိုင်းပြင်ပနှင့် ဗဟိုပြုမှုအပေါ် တင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ချက်များ ချမှတ်ထားသည်။ သွေဖည်မှုမှန်သမျှသည် ပေါင်းစပ်အဆစ်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အလျှော့ပေးသည်။ စံနှုန်းသည် ထုတ်လုပ်သူအားလုံးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်စစ်ဆေးမှုများကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြထားသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကျပန်းနမူနာများပေါ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိအားစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ထိန်းထားနိုင်သော ဖိအားစစ်ဆေးမှုကိုလည်း လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည် အလွန်အမင်း လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မည်မဟုတ်ကြောင်း အတည်ပြုသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်စမ်းသပ်မှုသည် နို့ဆီအချိန်ဘောင်တစ်ခုတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ဝတ်ဆင်မှုကို တုပသည်။ ၎င်းသည် ပေါ်လီမာမက်ထရစ်အား အပူနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ဝန်အောက်တွင် တည်ငြိမ်နေကြောင်း သက်သေပြသည်။

HDPE Electrofusion Fittings အတွက် ASTM F1055 လိုအပ်ချက်များ

ASTM F1055 လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း။

ASTM F1055 သည် polyethylene electrofusion fittings များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် electrofusion couplings၊ tees နှင့် tapping saddles များ ပါဝင်သည်။ စံနှုန်းသည် IPS၊ DIPS နှင့် မက်ထရစ်ပိုက်အရွယ်အစားစနစ်များအတွက် အကျုံးဝင်သည်။ Electrofusion fittings များသည် မြှုပ်ထားသော ကြေးနီအပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ F1055 သည် ဤကွိုင်များအတွင်း လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ကြားသည်။ ၎င်းသည် လုံခြုံသောဂဟေဆော်ရန်အတွက် လိုအပ်သော တိကျသောပေါင်းစပ်စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုကိုလည်း ထိန်းညှိပေးသည်။ တိကျသောစွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပိုလီမာကို ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေဘဲ အရည်ပျော်စေသည်။ စံသတ်မှတ်ချက်သည် အံဝင်ခွင်ကျအစွန်းများတွင် လိုအပ်သော အအေးခန်းဇုန်များကို သတ်မှတ်သည်။ ဤအေးသောဇုန်များတွင် ပေါင်းစပ်စက်ဝန်းအတွင်း တိုးချဲ့အရည်ပျော်ကန်များပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် အဆစ်ဧရိယာအတွင်းမှ သွန်းနေသော ပိုလီမာများကို တားဆီးပေးသည်။

Electrofusion Joints အတွက် စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း။

F1055 သည် အသိအမှတ်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက် ပြင်းထန်သော ပူးတွဲ-သမာဓိစစ်ဆေးမှုကို ပြဌာန်းထားသည်။ စည်းဝေးပွဲများသည် ခွင့်ပြုချက်မရရှိမီ အနည်းဆုံး ဟိုက်ဒရောလစ်ပေါက်ကွဲဖိအား ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်ဖြတ်ရပါမည်။ နည်းပညာရှင်များသည် ပေါင်းစပ်ဇုန်၏ဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းကို မက်ခရိုစကုပ်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရပါမည်။ ဤအမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုသည် ပျက်ပြယ်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ဆက်စပ်မှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ စံနှုန်းတွင် ပြင်းထန်စွာ နှိပ်စက်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များလည်း ပါဝင်သည်။ Crush tests သည် fused joint ၏ ductility ကိုစစ်ဆေးသည်။ အံဝင်ခွင်ကျသည် ၎င်း၏မူရင်းအချင်း၏ တိကျသော ရာခိုင်နှုန်းတစ်ခုသို့ ပန်းကန်ပြားတွင် ညှစ်ထားသည်။ ဤပုံပျက်နေချိန်တွင် ပေါင်းစပ်ဇုန်သည် ကွဲသွားပါက သို့မဟုတ် ကွဲအက်ပါက၊ အစိတ်အပိုင်းသည် လက်မှတ်မရပါ။ ၎င်းတို့သည် လေးလံသော မြေဆီလွှာတင်ဆောင်မှုအောက်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပေါင်းစုတစ်ခုလုံး၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သက်သေပြသည်။ Fitting သည် fusion interface ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုင်းခြားခြင်းမရှိဘဲ သိသိသာသာ ပုံပျက်နေရပါမည်။ ယင်းက အဆစ်သည် ပတ်၀န်းကျင်ရှိ ပိုက်ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုခိုင်မာကြောင်း သက်သေပြသည်။

Conceptual Trade-offs- Butt Fusion (D3261) နှင့် Electrofusion (F1055)

ဤနည်းလမ်းများအကြား ရွေးချယ်ရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အခြေအနေများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ASTM F1055 သည် စက်များ အံမဝင်နိုင်သော တင်းကျပ်သော ကတုတ်ကျင်းအခြေအနေများတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပြုပြင်ရန်နှင့် တူညီသော ပိုက်အထူများကို ပေါင်းစည်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ASTM D3261 butt fusion သည် ရှည်လျား၍ အတားအဆီးမရှိ ပိုက်လိုင်းလည်ပတ်မှုအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုကို ပေးပါသည်။ ပရောဂျက်မန်နေဂျာများသည် lifecycle efficiency နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အကြီးစား စက်ကိရိယာ ငှားရမ်းခြင်း ကန့်သတ်ချက်များနှင့် တိကျသော အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ရေး လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ Electrofusion သည် ပိုက်များကို စေ့စပ်သေချာစွာ ခြစ်ထုတ်ပြီး ဓာတုဗေဒ သန့်စင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Butt fusion သည် အကြီးစား ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များနှင့် မျက်နှာချင်းဆိုင်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ သင့်ဆိုက်အခြေအနေများသည် မှန်ကန်သော စံလျှောက်လွှာကို ညွှန်ပြသည်။

မှန်ကန်သော HDPE Fitting စံနှုန်းကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စံချိန်စံညွှန်းများ

အုပ်ချုပ်မှုစံနှုန်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် တင်းကျပ်သော ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ ၎င်းကို ပရောဂျက်တည်နေရာနှင့် အရည်အမျိုးအစားအပေါ် အခြေခံရပါမည်။ သောက်သုံးနိုင်သောရေ၊ ရေဆိုးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတုပစ္စည်းများသည် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များကို လိုအပ်သည်။ လည်ပတ်ဖိအားသည် လိုအပ်သော နံရံအထူနှင့် ပစ္စည်းအဆင့်ကို ညွှန်ပြသည်။ သင်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာအတွက် အဓိကသင့်လျော်သော မိသားစုများကို အကဲဖြတ်ပါ။ ပုံသွင်းထားသော တင်ပါးပေါင်းစပ်မှု၊ တီထွင်ဖန်တီးထားသော သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပါဝင်ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်သောအုပ်ချုပ်မှုစံနှုန်းဖြင့် ချိန်ညှိပါ။ ဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း အလယ်တန်းအောင်လက်မှတ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။ သောက်သုံးနိုင်သောရေအတွက် AWWA C906 နှင့် NSF/ANSI 61 သည် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် အပြိုင်ဖြစ်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျတစ်ခုသည် ASTM D3261 နှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော်လည်း စေးထည့်သောပစ္စည်းများကြောင့် NSF 61 ပျက်ကွက်သည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ကျန်းမာရေး-ဘေးကင်းရေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စစ်ဆေးရပါမည်။

Dimensional Compatibility- Metric နှင့် IPS/DIPS

ပိုက်အရွယ်အစားသည် မည်သည့်ပရောဂျက်အတွက်မဆို အရေးကြီးသော အကဲဖြတ်သည့်အတိုင်းအတာဖြစ်သည်။ ISO မက်ထရစ်ပိုက်တစ်ခုအား ASTM IPS fitting နှင့် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ မဖြစ်နိုင်ပေ။ ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးရန် သီးခြားအကူးအပြောင်း အဒက်တာတစ်ခုကို သင်အသုံးပြုရပါမည်။ ဤအဖြစ်မှန်ကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ချက်ခြင်း ပူးတွဲပျက်ကွက်ခြင်းနှင့် ပရောဂျက်နှောင့်နှေးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးပရောဂျက်များသည် အခြေခံအဆောက်အအုံဟောင်းကို အစားထိုးသည့်အခါ စံဖြတ်ကျော်ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းနည်းများ ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ဂရုတစိုက် စီစဉ်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်သည်။ အတိုင်းအတာစနစ်များကိုဖြတ်ကျော်သည့်အခါ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအကူးအပြောင်းအသုံးအဆောင်များ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ထားသောအနားကွပ် အဒက်တာများကို အမြဲတမ်းသတ်မှတ်ပါ။ မုတ်ဆိတ်ရိတ်ရန် သို့မဟုတ် ပိုက်ကို ဆွဲဆန့်ရန် ဘယ်သောအခါမှ မကြိုးစားပါနှင့်။ ၎င်းသည် polyethylene ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုကိုပျက်စီးစေပြီးယိုစိမ့်မှုကိုအာမခံသည်။

နယ်ပယ်တွင် စံဖြတ်ကျော်အကူးအပြောင်းကို ဆောင်ရွက်ရာတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမူများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်-

1. Pi တိပ်ကို အသုံးပြု၍ မက်ထရစ်နှင့် IPS ပိုက်နှစ်ခုလုံး၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို အတိအကျခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

2. အမြင့်ဆုံးစနစ်လည်ပတ်မှုဖိအားအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအကူးအပြောင်းနှင့် ကိုက်ညီသောစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိသိပ်မှုအောက်တွင် ပုံပျက်နေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပိုက်နှစ်ခုလုံးတွင် အတွင်းပိုင်း stainless steel stiffeners များကို တပ်ဆင်ပါ။

4. ကြယ်ပုံစံဖြင့် ချိန်ညှိထားသော torque wrench ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်သို့ အနားကွပ်တုံးများကို torque လုပ်ပါ။

ပစ္စည်းအဆင့် ချိန်ညှိမှု- PE100 နှင့် PE4710

European PE100 သတ်မှတ်ချက်သည် မြောက်အမေရိက PE4710 ဒီဇိုင်းကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ထင်ဟပ်စေသည်။ နှစ်ခုလုံးသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော bimodal polyethylene resins ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အက်ကွဲကြီးထွားမှုနှင့် ပွိုင့်တင်ခြင်းကို နှေးကွေးစေသော ထူးထူးခြားခြား ခုခံနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော်လည်း အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းအချက်များအား ဂရုတစိုက် ပြန်လည်သုံးသပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ PE100 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရေအသုံးပြုမှုများအတွက် 0.50 ဒီဇိုင်းအချက်ကို အသုံးပြုသည်။ PE4710 သည် AWWA လမ်းညွှန်ချက်များအောက်တွင် 0.63 ဒီဇိုင်းအချက်ကို အသုံးပြုသည်။ အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို တွက်ချက်သည့်အခါ ဤကွဲပြားမှုများကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ PE4710 ပိုက်တစ်ခုသည် တူညီသောအထူရှိသော PE100 ပိုက်ထက် မတူညီသောဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိလိမ့်မည်။ တိကျသော resin သတ်မှတ်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ဟိုက်ဒရောလစ် တွက်ချက်မှုများကို အမြဲတမ်း လုပ်ဆောင်ပါ။

ဇယား- ပဏာမ Polyethylene Fitting Specifications နှိုင်းယှဉ်

အဖြစ်များသော HDPE Fitting Standards အမှားများနှင့် ၎င်းတို့ကို ရှောင်ရှားနည်း

စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် Dimensional မကိုက်ညီမှုများ ရောစပ်ခြင်း။

၀ယ်လိုအားမှားယွင်းမှုများသည် ဆိုက်ပေါ်တွင် ပြင်းထန်သော အတိုင်းအတာမတူညီမှုများကို မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ IPS ပိုက်လိုင်းအတွက် မက်ထရစ်အကွက်များ ပေးပို့ခြင်းသည် ချက်ချင်းပရောဂျက်နှောင့်နှေးစေပါသည်။ ကွင်းပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် မလွှဲမရှောင်သာ၍ ကပ်ဆိုးအဆစ်ကျရှုံးမှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေပါသည်။ ကန်ထရိုက်တာများသည် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစွာ အတူတကွ အတင်းအကျပ် တွန်းလှန်၍မရပါ။ ကနဦးလေလံအဆင့်တွင် သင်သည် ဤအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် တင်းကျပ်သော တင်ပြချက်သုံးသပ်ချက်များကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။ တိကျသောစံနှုန်းတွင် သော့ခတ်ထားသော စံသတ်မှတ်ထားသော ၀ယ်လိုအားပုံစံများကို အသုံးပြုပါ။ 'Fittings များသည် ASTM D3261၊ IPS အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီရမည် ကဲ့သို့သော လိုအပ်ချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ပါ။' စေ့စေ့စပ်စပ် အင်ဂျင်နီယာ မသုံးသပ်ဘဲ တူညီသော စံချိန်စံညွှန်းများကို ပေးဆောင်သည့် မည်သည့် တင်ပြချက်ကိုမဆို ငြင်းပယ်ပါ။ ပေးပို့ပြီးသည့်နောက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအပေါ် အမှတ်အသားများကို စစ်ဆေးရန် သင်၏လက်ခံရေးဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးပါ။ loading dock တွင် မကိုက်ညီမှုတစ်ခုကို ဖမ်းမိပါက ပြန်လည်အလုပ်စရိတ်ထောင်ပေါင်းများစွာကို သက်သာစေသည်။

Fabricated vs. Molded Pressure Derating Oversights

အင်ဂျင်နီယာများသည် ဖန်တီးထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် သက်ဆိုင်ရာပိုက်၏ တိကျသောဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို မျှဝေလေ့ရှိသည်ဟု ယူဆကြသည်။ ဤသည်မှာ အလွန်အန္တရာယ်များသော ကြီးကြပ်မှုဖြစ်သည်။ တံတောင်ဆစ်များ သို့မဟုတ် ကြိုးများကဲ့သို့ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖိအားလျော့ချရန် လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းကိရိယာများတွင် မတွေ့နိုင်သော ဖိစီးမှုအချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ပိုက်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စနစ်၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဂျီဩမေတြီကို ပြောင်းလဲစေသည်။ လေဖြတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သော derating Factors များကို အသုံးပြုရပါမည်။ ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ASTM နှင့် ISO မှ သတ်မှတ်ထားသော လမ်းညွှန်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 3-segment mitered elbow သည် 0.75 derating factor လိုအပ်နိုင်သည်။ ပိုက်သည် 100 psi ကိုင်တွယ်ပါက၊ fitting သည် 75 psi ကိုသာ လုံခြုံစွာကိုင်တွယ်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ထုတ်လုပ်သူ၏ derated pressure class ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။ Derated fitting သည် system pressure ကို မကိုင်တွယ်နိုင်ပါက နံရံအထူကို တိုးပေးရပါမည်။ တနည်းအားဖြင့် သင်သည် ထိုလမ်းဆုံအတွက် အပြည့်အ၀ ပုံသွင်းထားသော အံဝင်ခွင်ကျကို အရင်းအမြစ်ရှာရပါမည်။

နိဂုံး

• ဝယ်ယူမှုအမှာစာများမထုတ်ပြန်မီ တိကျသောစံနှုန်းနှင့် အရွယ်အစားစနစ်ချိန်ညှိမှုများကို လော့ခ်ချရန် သင်၏လက်ရှိဝယ်ယူမှုပုံစံများကို စစ်ဆေးပါ။

• ဆိုက်လက်ခံခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ ဝင်လာသော သင့်လျော်သော ပို့ဆောင်မှုအားလုံးအတွက် ပြင်ပကုမ္ပဏီ အသိအမှတ်ပြုစာရွက်စာတမ်းများကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။

• နယ်ပယ်အမှားအယွင်းများကိုဖယ်ရှားရန် ရွေးချယ်ထားသော ASTM သို့မဟုတ် ISO စံသတ်မှတ်ချက်များအတွက် သီးခြားပေါင်းစပ်အော်ပရေတာသင်တန်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

• ကနဦး ဟိုက်ဒရောလစ် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို မှန်ကန်သောဖိအားပေးသည့်အချက်များ ထည့်သွင်းပါ။

၂၀၀၅ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး၊ Fusing X သည် R&D၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် HDPE ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ရောင်းချခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီး တင်ပါးပေါင်းစပ်မှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြည့်သွင်းမှု၊ ချည်မျှင်များ၊ ရေနုတ်မြောင်းများနှင့် စိတ်ကြိုက် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြေရှင်းမှုများ လိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ 20,000 m⊃2 ဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၊ ဝန်ထမ်း 300 ဝန်းကျင်နှင့် နိုင်ငံပေါင်း 20 ကျော်သို့ တင်ပို့ရောင်းချသည့် Fusing X သည် မတူညီသောစျေးကွက်များမှ ယုံကြည်စိတ်ချရသော polyethylene ပိုက်ပိုက်စီမံကိန်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကျွမ်းကျင်မှုများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ISO 4427 နှင့် EN 12201 အကြား အဓိကကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- ISO 4427 သည် ရေပေးဝေရန်အတွက် polyethylene ပိုက်စနစ်များကို အဓိကအားဖြင့် အာရုံစိုက်ပါသည်။ EN 12201 တွင် ရေပေးဝေမှုကို အကျုံးဝင်သော်လည်း ဖိအားပေးထားသော ရေနုတ်မြောင်းများနှင့် ရေဆိုးမြောင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များ ပါဝင်သည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် မက်ထရစ်အရွယ်အစားနှင့် PE80/PE100 ပစ္စည်းဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုသော်လည်း EN 12201 တွင် ဥရောပလိုက်နာမှုအတွက် အနည်းငယ်ပို၍ တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှုပရိုတိုကောများပါရှိသည်။

မေး- ISO 4427 ပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ASTM D3261 ကို ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသလား။

နံပါတ်- ASTM D3261 ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် IPS သို့မဟုတ် DIPS အရွယ်အစားကို အသုံးပြုကြပြီး ISO 4427 ပိုက်များသည် မက်ထရစ်အရွယ်အစားကို အသုံးပြုသည်။ Direct Fusion သည် Dimension မညီသောကြောင့် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ၎င်းတို့ကို ဘေးကင်းစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် အထူးပြု စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကူးအပြောင်း အဒက်တာ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အနားစကို အသုံးပြုရပါမည်။

မေး- တီထွင်ဖန်တီးထားတဲ့ ဆက်စပ်ပစ္စည်းတွေက ဘာကြောင့် ဖိအားလျှော့ချဖို့ လိုအပ်တာလဲ။

A- တံတောင်ဆစ်ကဲ့သို့သော အထည်အလိပ်များကို ဖြတ်တောက်ပြီး ပိုက်အပိုင်းများကို အတူတကွ ပေါင်းစပ်တည်ဆောက်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီကို ပြောင်းလဲစေပြီး ဂဟေဆက်များတွင် ဖိအားပါဝင်မှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ Derating သည် ရေရှည် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစီးမှုအောက်တွင် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်စေရန် အမြင့်ဆုံးခွင့်ပြုထားသောလည်ပတ်ဖိအားကို လျှော့ချပေးသည်။

မေး- ASTM F1055 သည် အဘယ်အရာကို ထိန်းညှိသနည်း။

A- ASTM F1055 သည် polyethylene electrofusion fittings များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် IPS၊ DIPS နှင့် မက်ထရစ်အရွယ်အစားများတစ်လျှောက် လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုများကို သေချာစေမည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပေါက်ကွဲဖိအားနှင့် ကြိတ်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင် ပြင်းထန်သောပူးတွဲ-သမာဓိစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ကြားပေးပါသည်။

မေး- PE100 နှင့် PE4710 ပစ္စည်းများ အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်ပါသလား။

A- နှစ်မျိုးလုံးသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော bimodal resins များဖြစ်ပြီး အက်ကွဲခံနိုင်ရည်ရှိသော bimodal resins ဖြစ်သော်လည်း အင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမရှိဘဲ တင်းကြပ်စွာ လဲလှယ်၍မရပါ။ PE100 (ဥရောပ) နှင့် PE4710 (မြောက်အမေရိက) တို့သည် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကိုတွက်ချက်ရန်အတွက် မတူညီသောဒီဇိုင်းအချက်များ (0.50 နှင့် 0.63) ကိုအသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းများကို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ သင့်ပရောဂျက်၏ သီးခြားစံသတ်မှတ်ချက်များကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။