Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-31 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບທໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ, ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Fitting ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍສ່ວນໃຫຍ່ໃນເຄືອຂ່າຍການຂົນສົ່ງນ້ໍາຂອງເທດສະບານແລະອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄ່ອຍເກີດຂຶ້ນຈາກທໍ່ນັ້ນເອງ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນມີຕົ້ນກຳເນີດມາຈາກຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນທາງດ້ານມິຕິ ຫຼືວັດສະດຸຢູ່ໃນສ່ວນຮ່ວມ. ວິສະວະກອນ ແລະ ທີມງານຈັດຊື້ ປະເຊີນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ສຳຄັນ ເມື່ອການນຳທາງທີ່ທັບຊ້ອນກັນໃນພາກພື້ນ ແລະ ສາກົນ. ການເລືອກຂໍ້ກໍານົດຜິດພາດນໍາໄປສູ່ການທົດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສໍາເລັດໂດຍກົງ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະການຮັບປະກັນຜູ້ຜະລິດເປັນໂມຄະ. ຄູ່ມືນີ້ deconstructs ແລະປຽບທຽບສະເພາະສາກົນທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາປະເມີນ ISO 4427, EN 12201, ASTM D3261, ແລະ ASTM F1055. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການສ້າງຄວາມສະດວກການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການທີ່ຖືກຕ້ອງໃນທົ່ວໂຄງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ພວກເຮົາໃຫ້ຂັ້ນຕອນທີ່ປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມໂຄງການສະເພາະ. ຄວາມເຂົ້າໃຈ ມາດຕະຖານອຸປະກອນທໍ່ HDPE ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ຍາວນານ.
ການຈັດຮຽງລະດັບພາກພື້ນ ແລະ ການນຳໃຊ້: ISO 4427 ແລະ EN 12201 ເປັນມາດຕະຖານລະດັບໂລກ ແລະ ເອີຣົບຫຼັກສຳລັບລະບົບການສະໜອງນ້ຳຂະໜາດວັດແທກ, ນຳໃຊ້ການກຳນົດ PE80 ແລະ PE100.
Fusion-Specific ASTM ມາດຕະຖານ: ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອາເມລິກາເຫນືອແບ່ງອອກຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍວິທີການເຂົ້າຮ່ວມ; ASTM D3261 ຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນປະກອບຄວາມຮ້ອນ butt, ໃນຂະນະທີ່ ASTM F1055 ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ.
ການປ່ຽນແປງຂອງການຜະລິດ: ມາດຕະຖານກໍານົດໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການ derating ຄວາມກົດດັນຂຶ້ນຢູ່ກັບວ່າ fitting ເປັນສີດ molded ຫຼື fabricated custom.
ຄວາມເປັນຈິງຂອງຄວາມສົມດຸນຂອງວັດສະດຸ: ໃນຂະນະທີ່ PE100 (ISO/EN) ແລະ PE4710 (ASTM) ສະເຫນີຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ລະບົບການປັບຂະຫນາດຂອງພວກມັນ (Metric ທຽບກັບ IPS / DIPS) ແມ່ນບໍ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ໂດຍພື້ນຖານໂດຍບໍ່ມີການອຸປະກອນການປ່ຽນແປງພິເສດ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ການກວດສອບການຢັ້ງຢືນຈາກພາກສ່ວນທີສາມ (ເຊັ່ນ: NSF, WRAS, AWWA) ຕໍ່ກັບມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັງຄັບເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງອຸປະກອນຢາງທີ່ປອມ ຫຼືຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ.
ສາລະບານ
ມາດຕະຖານກໍານົດພື້ນຖານຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸແລະການປະຕິບັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍານົດການຈັດປະເພດຈຸລັງທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄຸນນະພາບຢາງດິບ. ພວກເຂົາຍັງສ້າງຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ hydrostatic ໃນໄລຍະຍາວ. ການປະຕິບັດຕາມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດວົງຈອນຊີວິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປັບປຸງການອະນຸມັດການກວດກາໃນລະຫວ່າງການແຕ່ງຕັ້ງຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ມາດຕະຖານການປັບຕົວມີຢູ່ໃນລະບົບນິເວດ polyethylene ທີ່ກວ້າງກວ່າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງ interlock flawlessly ກັບມາດຕະຖານການຜະລິດທໍ່. ຕົວຢ່າງປະກອບມີ ASTM F714 ສໍາລັບທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ D3035 ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ພວກເຂົາຍັງອີງໃສ່ມາດຕະຖານການຈັດປະເພດວັດສະດຸຫຼາຍເຊັ່ນ ASTM D3350. ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມຕ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບກ່ອນໄວອັນຄວນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜົນຂອງລະບົບທັງຫມົດໂດຍລວມ. Fittings ບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບວັດສະດຸທໍ່ທີ່ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ທໍ່ຊັ້ນນໍາຈະລົ້ມເຫລວຖ້າເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ການຢັ້ງຢືນພາກສະຫນາມຍັງຄົງເປັນການປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານຕໍ່ກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຜູ້ກວດກາ ແລະຫົວໜ້າສະຖານທີ່ຕ້ອງດໍາເນີນການກວດກາສະເພາະກ່ອນທີ່ຈະມີ fusion ເກີດຂຶ້ນ:
ກວດສອບການຈັດປະເພດຫ້ອງທີ່ພິມອອກໃນການສອດຄ່ອງກັບເອກະສານການສົ່ງໂຄງການອະນຸມັດ.
ວັດແທກຄວາມໜາຂອງຝາຢູ່ໜ້າ fusion ໂດຍໃຊ້ຕົວເຄື່ອງດິຈິຕອລ ກ່ອນທີ່ຈະຕິດອົງປະກອບຢູ່ໃນຄາງກະໄຕເຄື່ອງ.
ຢືນຢັນການປະເມີນອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດມາດຕະຖານ (SDR) ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບທໍ່ທີ່ຢູ່ຕິດກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຈໍາກັດການໄຫຼເຂົ້າພາຍໃນແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
ກວດເບິ່ງລະຫັດວັນທີການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງບໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກການຖືກແສງ UV ຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາເດີ່ນເປັນເວລາດົນນານ.
ການຄອບຄອງພູມສັນຖານຫຼາຍຮູບຫຼາຍແບບເລືອກມາດຕະຖານ. ຂອບວຽກ ISO ແລະ EN ຄອບຄຸມຕະຫຼາດພື້ນຖານໂຄງລ່າງທົ່ວໂລກ, ເອີຣົບ, ແລະອາຊີ. ຂໍ້ກໍາຫນົດ ASTM ປົກຄອງອາເມລິກາເຫນືອແລະພາກຕາເວັນອອກກາງຂອງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ມາດຕະຖານບາງອັນເນັ້ນໜັກໃສ່ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ໃຊ້ສິ້ນສຸດສະເພາະ. ລະຫັດສະເພາະແມ່ນຄວບຄຸມຫຼັກເທດສະບານທີ່ມີຄວາມກົດດັນທຽບກັບການລະບາຍນ້ຳໃຕ້ດິນທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ. ມາດຕະຖານອື່ນໆສຸມໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຜະລິດແລະວິທີການເຂົ້າຮ່ວມໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການນໍາໃຊ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດສະເພາະທີ່ສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງກົງກັບກອບຂອງທັງສອງພາກພື້ນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຂົນສົ່ງນ້ໍາ. ການຜະສົມກອບຂອງພາກພື້ນໂດຍບໍ່ມີການວາງແຜນການຫັນປ່ຽນທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ເຊື້ອເຊີນໄພພິບັດ. ອົງການຄຸ້ມຄອງທ້ອງຖິ່ນຈະປະຕິເສດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການກວດກາສະຖານທີ່. ກວດສອບລະຫັດເທດສະບານທ້ອງຖິ່ນສະເໝີ ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດລາຍການຈັດຊື້ຂອງເຈົ້າໃຫ້ຈົບ.
ISO 4427 ພາກທີ 3 ຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນເສີມໂພລີເອທີລີນໂດຍສະເພາະ. ມັນແນໃສ່ການຂົນສົ່ງນ້ໍາທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການບໍລິໂພກຂອງມະນຸດ. ນີ້ປະກອບມີທັງທໍ່ຫຼັກຂອງເທດສະບານແລະທໍ່ບໍລິການທີ່ຢູ່ອາໄສ. ມາດຕະຖານປະເມີນອົງປະກອບຕ່າງໆໃນທົ່ວຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ມັນໃຊ້ SDR ເພື່ອກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຝາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນໃຊ້ການຈັດອັນດັບ Nominal Pressure (PN) ເພື່ອສ້າງຄວາມສາມາດຂອງລະບົບ. ISO 4427 ບັງຄັບໃຫ້ໃຊ້ການອອກແບບປະສົມ PE80 ຫຼື PE100. ທາດປະສົມສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ກັບຮອຍແຕກຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດເພື່ອຂະຫຍາຍພັນ crack ໄວ. ມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວັດສະດຸຢາງເວີຈິນໄອແລນ. ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບການນຳໃຊ້ນ້ຳດື່ມທີ່ມີລະດັບຄວາມກົດດັນ. ຄໍາສັ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸສູງສຸດແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
EN 12201 ແບ່ງປັນການຊ້ອນກັນທາງວິຊາການທີ່ສໍາຄັນກັບ ISO 4427. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນປະກອບມີການເພີ່ມເຕີມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ປະໂຫຍດຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວເອີຣົບ. EN 12201 ໂດຍສະເພາະປະກອບມີການລະບາຍຄວາມກົດດັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ. ມັນບໍ່ໄດ້ກວມເອົາລະບົບກາວິທັດທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມກົດດັນ. ມາດຕະຖານບັງຄັບໃຊ້ໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດສູງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງພິສູດຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນໄລຍະເວລາທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ. ການທົດສອບລວມມີການປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ butt-fused. ມັນຍັງຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບສະເພາະເວລາ induction oxidation (OIT). ການທົດສອບ OIT ກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງໂພລີເມີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ extrusion ແລະ molding. ຄຸນຄ່າ OIT ສູງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຜຸພັງໃນໄລຍະເວລາ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຈະຢູ່ລອດໃຕ້ດິນຫຼາຍສິບປີໃນສະພາບດິນທີ່ຮຸກຮານ.
ຕາຕະລາງ: ISO 4427 ທຽບກັບ EN 12201 ຕົວກໍານົດການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ພາລາມິເຕີ |
ISO 4427 |
EN 12201 |
|---|---|---|
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງນ້ໍາປະຖົມ |
ນ້ຳປະປາ |
ການສະຫນອງນ້ໍາ, ການລະບາຍຄວາມກົດດັນ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ |
ລະບົບຂະຫນາດ |
ເມຕຣິກ |
ເມຕຣິກ |
ການອອກແບບວັດສະດຸ |
PE80, PE100 |
PE80, PE100 |
ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມງວດ |
ມາດຕະຖານພື້ນຖານທົ່ວໂລກ |
ປັບປຸງຄວາມຕ້ອງການເອີຣົບ (OIT, Tensile) |
ການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບ ISO ແລະ EN metric ຂະຫນາດຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນ. ການຈັດວາງນີ້ຮັບປະກັນການລວມສູນການຮົ່ວໄຫຼໃນໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທົ່ວໂລກ. ຂະຫນາດ metric ສອດຄ່ອງລົບລ້າງການຄາດເດົາໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງພາກສະຫນາມ. ຫຼັກຊັບພື້ນຖານໂຄງລ່າງຫຼາຍຊາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກມາດຕະຖານນີ້. ການຈັດຫາອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງມະຫາສານຂ້າມຊາຍແດນ. ທີມງານຈັດຊື້ສາມາດຮັບປະກັນອົງປະກອບທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ຈາກຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກຕ່າງໆ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນນີ້ປ້ອງກັນການຂັດຂວາງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເທດສະບານ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບຜູ້ຮັບເຫມົາສາກົນ. ອົງປະກອບ metric ໄດ້ມາດຕະຖານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ fabrication custom. ພວກເຂົາເຈົ້າປັບປຸງການດໍາເນີນງານການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງໃນທົ່ວສະຖານທີ່ຕັ້ງພູມສາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ASTM D3261 ສຸມໃສ່ການປະກອບ polyethylene ທັງຫມົດສໍາລັບຂໍ້ກະດູກ butt fusion. ມັນກວມເອົາຂະຫນາດທໍ່ທາດເຫຼັກ (IPS) ແລະຂະຫນາດທໍ່ທາດເຫຼັກ Ductile (DIPS). ມັນຍັງປະກອບມີ Outside Diameter ການຄວບຄຸມການຂະຫນາດ. ມາດຕະຖານມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ ແລະອຸປະກອນທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າ. ມັນໃຊ້ຄໍາແນະນໍາການຜະລິດສະເພາະກັບແຕ່ລະປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Fittings Molded ໄດ້ຮັບການປະເມີນຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາອົງປະກອບ fabricated. ນີ້ຮັບປະກັນທັງສອງປະເພດສາມາດທົນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຜົນຜະລິດ. ມາດຕະຖານໃຊ້ກັບສອກ, tees, reducers, ແລະ stub ends. ມັນກໍານົດເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕໍ່ກັບແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ເລຂາຄະນິດທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການສະນຸກເກີທີ່ລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ fusion.
D3261 ອີງໃສ່ລະບົບການຈັດປະເພດເຊນ ASTM D3350 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບນີ້ຈັດປະເພດຢາງເຊັ່ນ PE3608 ແລະ PE4710 ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ການຈັດປະເພດເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ດັດຊະນີ melt, ແລະ modulus flexural ຂອງວັດຖຸດິບ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍແຕກຊ້າ (SCG) ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດການປະເມີນຜົນຕົ້ນຕໍ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍແຕກຢ່າງໄວວາ (RCP) ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ. ປະສິດທິພາບສູງໃນ metrics ເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການແຕກຂອງທໍ່ທີ່ຮ້າຍກາດ. ການເລືອກການຈັດປະເພດຈຸລັງທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ນັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຫ້ອງເຊລທີ່ກົງກັບສະເພາະໂຄງການຂອງເຈົ້າຢ່າງແນ່ນອນ. ຫ້ອງຮຽນຈຸລັງທີ່ບໍ່ກົງກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີລະຫວ່າງການລະລາຍຂອງກົ້ນ. ນີ້ສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ພະນັກງານພາກສະຫນາມມັກຈະພົບກັບຄວາມລົ້ມເຫລວຮ່ວມກັນໃນເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດບໍ່ສົນໃຈ D3261 ຄວາມທົນທານ. ບັນຫາພາກສະຫນາມທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ຄວາມຮອບວຽນເກີນຂອບເຂດມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິສູງ-ຕໍ່າໃນຄາງກະໄຕເຄື່ອງ fusion.
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ພຽງພໍຢູ່ທີ່ໃບຫນ້າ fusion, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງລູກປັດ melt ບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.
ການຈັດປະເພດເຊນບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນລະຫວ່າງທໍ່ ແລະທໍ່.
ປາຍຫົວທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ສາມາດນັ່ງກັບວົງແຫວນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງແປນ.
Flush butt fusion alignment ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາການຜະລິດທີ່ສຸດ. D3261 ລາຍລະອຽດຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດສະເພາະສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ. ມັນກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄວາມຮອບຕົວແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ການບ່ຽງເບນໃດນຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນ. ມາດຕະຖານກໍານົດການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບັງຄັບສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທັງຫມົດ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມກົດດັນແບບຍືນຍົງໃນຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຢືນຢັນວ່າ fitting ຈະບໍ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ. ການທົດສອບອຸນຫະພູມສູງຈໍາລອງທົດສະວັດຂອງການສວມໃສ່ໃນໄລຍະເວລາ condensed. ມັນພິສູດວ່າໂພລີເມີເມີຕຣິກຍັງຄົງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນແລະໄຮໂດຼລິກ.
ASTM F1055 ກວມເອົາອຸປະກອນໄຟຟ້າ polyethylene ຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ປະກອບມີການເຊື່ອມໄຟຟ້າ, tees, ແລະ saddles tapping. ມາດຕະຖານໃຊ້ກັບ IPS, DIPS, ແລະລະບົບຂະຫນາດທໍ່ metric. Fittings Electrofusion ປະສົມປະສານອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທອງແດງຝັງ. F1055 ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟຟ້າພາຍໃນທໍ່ເຫຼົ່ານີ້. ມັນຍັງຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານ fusion ທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມທີ່ປອດໄພ. ການຄວບຄຸມພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ melts polymer ໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບຂອງໂຄງສ້າງຂອງຕົນ. ມາດຕະຖານກໍານົດເຂດເຢັນທີ່ຕ້ອງການຢູ່ແຄມຂອງ fitting ໄດ້. ເຂດໜາວເຫຼົ່ານີ້ບັນຈຸສະລອຍນ້ຳທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນ fusion. ພວກມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂພລີເມີເມີເປິ້ນອອກຈາກພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນ.
F1055 ບັງຄັບໃຫ້ການທົດສອບຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງທັງໝົດ. ການປະກອບຕ້ອງຜ່ານລະດັບຄວາມດັນຂອງການລະເບີດຂອງໄຮໂດຼລິກຂັ້ນຕ່ໍາກ່ອນການອະນຸມັດ. ຊ່າງຕ້ອງປະຕິບັດການກວດ macroscopic ຂອງ fusion zone cross-section. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕານີ້ລະບຸຄວາມໂມໂຫ, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼືການຜູກມັດທີ່ບໍ່ສົມບູນ. ມາດຕະຖານຍັງປະກອບມີຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບການປວດຮຸນແຮງ. ການທົດສອບການຂັດກວດສອບການ ductility ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ fused ໄດ້. fitting ແມ່ນ squeezed ໃນ vise ກັບອັດຕາສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນ. ຖ້າເຂດ fusion ແຍກຫຼືແຕກໃນລະຫວ່າງການຜິດປົກກະຕິນີ້, ອົງປະກອບລົ້ມເຫລວໃນການຢັ້ງຢືນ. ພວກເຂົາເຈົ້າພິສູດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງການປະກອບ electrofusion ທັງຫມົດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດິນຫນັກ. fitting ຕ້ອງ deform ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການ fusion interface cracking ຫຼືແຍກ. ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຮ່ວມກັນແມ່ນເຂັ້ມແຂງກວ່າອຸປະກອນການທໍ່ອ້ອມຂ້າງ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນສະຖານະການປະຕິບັດງານໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງວິທີການເຫຼົ່ານີ້. ASTM F1055 fittings ດີເລີດໃນສະພາບ trench ແຫນ້ນທີ່ເຄື່ອງບໍ່ສາມາດເຫມາະໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະເຂົ້າຮ່ວມກັບຄວາມຫນາຂອງທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ASTM D3261 butt fusion ສະຫນອງປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການແລ່ນທໍ່ຍາວ, ບໍ່ມີອຸປະສັກ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການຕ້ອງປະເມີນປະສິດທິພາບວົງຈອນຊີວິດແລະຂໍ້ຈໍາກັດໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດການເຊົ່າອຸປະກອນຫນັກແລະຄວາມຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການສະເພາະ. Electrofusion ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂູດທໍ່ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ. Butt fusion ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກຫນັກແລະເຄື່ອງມືປະເຊີນຫນ້າ. ເງື່ອນໄຂຂອງເວັບໄຊທ໌ຂອງທ່ານກໍານົດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມາດຕະຖານທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການເລືອກມາດຕະຖານການປົກຄອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກອບການຕັດສິນໃຈທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງອີງໃສ່ສະຖານທີ່ໂຄງການແລະປະເພດນ້ໍາ. ນ້ ຳ ທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້, ນ້ ຳ ເສຍ, ແລະສານເຄມີອຸດສາຫະ ກຳ ລ້ວນແຕ່ຕ້ອງການຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານກໍານົດຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ຕ້ອງການແລະຊັ້ນວັດສະດຸ. ປະເມີນຄອບຄົວທີ່ເໝາະສົມຕົ້ນຕໍສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນສະເພາະຂອງເຈົ້າ. ຈັດຮຽງອົງປະກອບຂອງ butt molded fusion, fabricated, ຫຼື electrofusion ທີ່ມີມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຂັ້ນສອງທັນທີໃນໄລຍະການອອກແບບ. AWWA C906 ແລະ NSF/ANSI 61 ສໍາລັບນ້ໍາດື່ມໄດ້ດໍາເນີນການຂະຫນານກັບມາດຕະຖານການຜະລິດ. Fitting ອາດຈະຕອບສະຫນອງ ASTM D3261 ແຕ່ລົ້ມເຫລວ NSF 61 ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມ resin. ທ່ານຕ້ອງຢັ້ງຢືນທັງໂຄງສ້າງ ແລະໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພດ້ານສຸຂະພາບພ້ອມໆກັນ.
ຂະຫນາດທໍ່ແມ່ນຂະຫນາດການປະເມີນຜົນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບໂຄງການໃດຫນຶ່ງ. ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທາງຮ່າງກາຍທີ່ຈະ fuse ທໍ່ ISO metric ໂດຍກົງກັບ ASTM IPS fitting. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ອະແດັບເຕີການປ່ຽນແປງສະເພາະເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງ. ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມເປັນຈິງນີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫລວຮ່ວມກັນໃນທັນທີແລະການຊັກຊ້າໂຄງການ. ໂຄງການ Retrofit ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງຂ້າມມາດຕະຖານເມື່ອປ່ຽນໂຄງສ້າງພື້ນຖານເກົ່າ. ການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານວິສະວະກໍາມີຢູ່, ແຕ່ພວກເຂົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນແລະການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສະເຫມີລະບຸອຸປະກອນການຫັນປ່ຽນກົນຈັກຫຼືຕົວປັບ flange ເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງໃນເວລາທີ່ຂ້າມຜ່ານລະບົບມິຕິ. ຢ່າພະຍາຍາມໂກນ ຫຼືຍືດທໍ່ເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ພໍດີ. ນີ້ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງ polyethylene ແລະຮັບປະກັນການຮົ່ວໄຫຼ.
ການປະຕິບັດການຫັນປ່ຽນມາດຕະຖານໃນພາກສະຫນາມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມຫຼັກການກົນຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
ກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ແນ່ນອນຂອງທໍ່ metric ແລະ IPS ໂດຍໃຊ້ tape Pi.
ເລືອກການປັບປ່ຽນກົນຈັກທີ່ເໝາະສົມກັບລະດັບຄວາມດັນຂອງລະບົບສູງສຸດ.
ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຂງສະແຕນເລດພາຍໃນພາຍໃນທໍ່ທັງສອງດ້ານເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ການບີບອັດກົນຈັກ.
torque bolts flange ກັບຂອບເຂດກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດໂດຍນໍາໃຊ້ wrench torque calibrated ໃນຮູບແບບດາວ.
ການອອກແບບ PE100 ຂອງເອີຣົບສະທ້ອນເຖິງການອອກແບບຂອງອາເມລິກາເຫນືອ PE4710 ໃນຫຼາຍວິທີ. ທັງສອງເປັນຕົວແທນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ຢາງ polyethylene bimodal. ພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານພິເສດຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງຮອຍແຕກຊ້າແລະການໂຫຼດຈຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິສະວະກອນຕ້ອງໄດ້ທົບທວນຄືນປັດໃຈການອອກແບບຂອງພວກເຂົາຢ່າງລະມັດລະວັງ. PE100 ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ປັດໄຈການອອກແບບ 0.50 ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນ້ໍາ. PE4710 ນໍາໃຊ້ປັດໄຈການອອກແບບ 0.63 ພາຍໃຕ້ຄໍາແນະນໍາ AWWA. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອຄິດໄລ່ລະດັບຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ. ທໍ່ PE4710 ຈະມີລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງຈາກທໍ່ PE100 ທີ່ມີຄວາມຫນາດຽວກັນ. ສະເຫມີດໍາເນີນການຄິດໄລ່ໄຮໂດຼລິກໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບຢາງສະເພາະ.
ຕາຕະລາງ: ການປຽບທຽບການກໍານົດການປັບຕົວຂອງໂພລີເອທິລີນປະຖົມ
ມາດຕະຖານ |
ເຂດປະຖົມ |
ວິທີການເຂົ້າຮ່ວມ |
ລະບົບຂະຫນາດ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ |
|---|---|---|---|---|
ISO 4427 |
ທົ່ວໂລກ / ເອີຣົບ / ອາຊີ |
ຫຼາຍ (ກົ້ນ, ໄຟຟ້າ) |
ເມຕຣິກ |
ນ້ຳປະປາ |
EN 12201 |
ເອີຣົບ |
ຫຼາຍ (ກົ້ນ, ໄຟຟ້າ) |
ເມຕຣິກ |
ນ້ໍາແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມກົດດັນ |
ASTM D3261 |
ອາເມລິກາເໜືອ/ຕາເວັນອອກກາງ |
Butt Fusion ຄວາມຮ້ອນ |
IPS / DIPS / OD |
ການຂົນສົ່ງຂອງນ້ໍາທົ່ວໄປ |
ASTM F1055 |
ອາເມລິກາເໜືອ/ຕາເວັນອອກກາງ |
ໄຟຟ້າ |
IPS / DIPS / Metric |
ສ້ອມແປງແລະຮ່ອງຮອຍແຫນ້ນ |
ຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຊື້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ກົງກັນທາງດ້ານມິຕິທີ່ຮ້າຍແຮງຢູ່ໃນເວັບໄຊ. ການສົ່ງອຸປະກອນ metric ສໍາລັບທໍ່ IPS ເຮັດໃຫ້ໂຄງການຊັກຊ້າໃນທັນທີ. ຄວາມພະຍາຍາມແກ້ໄຂພາກສະໜາມຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫລວຮ່ວມກັນຂອງໄພພິບັດ. ຜູ້ຮັບເຫມົາບໍ່ສາມາດບັງຄັບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຮ່ວມກັນຢ່າງປອດໄພ. ທ່ານຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໃນໄລຍະການປະມູນເບື້ອງຕົ້ນ. ມອບໝາຍການກວດກາການຍື່ນສະເໜີຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບທຸກໆອົງປະກອບດຽວ. ນໍາໃຊ້ແມ່ແບບການຈັດຊື້ມາດຕະຖານທີ່ລັອກຢູ່ໃນມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ. ລະບຸຄວາມຕ້ອງການຢ່າງຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: 'ອຸປະກອນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບ ASTM D3261, ຂະຫນາດ IPS.' ປະຕິເສດການຍື່ນສະເຫນີໃດໆທີ່ສະເຫນີມາດຕະຖານທຽບເທົ່າໂດຍບໍ່ມີການທົບທວນວິສະວະກໍາຢ່າງລະອຽດ. ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບເຄື່ອງຫມາຍກ່ຽວກັບອຸປະກອນການສົ່ງ. ຈັບບໍ່ກົງກັນຢູ່ບ່ອນຈອດລົດຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກໃໝ່ຫຼາຍພັນຄົນ.
ວິສະວະກອນມັກຈະສົມມຸດວ່າ fabricated fittings ແບ່ງປັນລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນຂອງທໍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ນີ້ແມ່ນການກວດກາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍສູງ. ອົງປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍມືເຊັ່ນ: ສອກທີ່ຖືກຕັດອອກ ຫຼື ເສື້ອຍືດທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າຕ້ອງການຄວາມດັນ. ຂະບວນການຜະລິດແນະນໍາຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນອຸປະກອນເສີມທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດ. ການຕັດແລະ fusing ພາກສ່ວນທໍ່ເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດໂຄງສ້າງຂອງລະບົບ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ປັດໃຈ derating ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການລະເບີດ. ການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ ASTM ແລະຄໍາແນະນໍາ ISO derating ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບພາກສ່ວນ fabricated. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, 3-segment mitered ສອກອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປັດໄຈ derating 0.75. ຖ້າທໍ່ຈັບ 100 psi, fitting ພຽງແຕ່ຈັດການກັບ 75 psi ຢ່າງປອດໄພ. ສະເຫມີກວດສອບລະດັບຄວາມກົດດັນ derated ຂອງຜູ້ຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ຖ້າອຸປະກອນທີ່ຫົດຕົວບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໄດ້, ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຝາ. ທາງເລືອກອື່ນ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ແຫຼ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ molded ຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບຈຸດສະເພາະນັ້ນ.
ກວດສອບແມ່ແບບການຈັດຊື້ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອລັອກໃນມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນແລະການຈັດຕັ້ງຂອງລະບົບຂະຫນາດກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊື້.
ມອບໝາຍເອກະສານການຢັ້ງຢືນຈາກພາກສ່ວນທີສາມສຳລັບການຂົນສົ່ງທີ່ເໝາະສົມທັງໝົດທີ່ເຂົ້າມາກ່ອນການຮັບເອົາ ແລະ ຕິດຕັ້ງສະຖານທີ່.
ປະຕິບັດການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ fusion ສະເພາະກັບຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານ ASTM ຫຼື ISO ທີ່ເລືອກເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດພາກສະຫນາມ.
ນໍາໃຊ້ປັດໄຈ derating ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງກັບອົງປະກອບ fabricated ທັງຫມົດໃນໄລຍະການອອກແບບບົບໄຮໂດຼລິກເບື້ອງຕົ້ນ.
ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2005, Fusing X ປະສົມປະສານ R&D, ການຜະລິດ, ແລະການຂາຍອຸປະກອນທໍ່ HDPE, ສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ fusion butt, electrofusion, threaded, drainage, ແລະການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ມີ 20,000 m² ໂຮງງານຜະລິດ, ປະມານ 300 ພະນັກງານ, ແລະການສົ່ງອອກໄປຫຼາຍກ່ວາ 20 ປະເທດ, Fusing X ສົມທົບການຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມວັດສະດຸແລະຄວາມຊໍານານການຜະລິດເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການທໍ່ polyethylene ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທົ່ວຕະຫຼາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
A: ISO 4427 ຕົ້ນຕໍແມ່ນສຸມໃສ່ລະບົບທໍ່ polyethylene ສໍາລັບການສະຫນອງນ້ໍາ. EN 12201 ກວມເອົາການສະຫນອງນ້ໍາ, ແຕ່ຍັງປະກອບດ້ວຍການລະບາຍຄວາມກົດດັນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທໍ່ລະບາຍນ້ໍາຢ່າງຊັດເຈນ. ທັງສອງນໍາໃຊ້ຂະຫນາດ metric ແລະການອອກແບບວັດສະດຸ PE80 / PE100, ແຕ່ EN 12201 ມີໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າເລັກນ້ອຍສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມເອີຣົບ.
A: ສະບັບເລກທີ ASTM D3261 fittings ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ຂະຫນາດ IPS ຫຼື DIPS, ໃນຂະນະທີ່ ISO 4427 ທໍ່ໃຊ້ຂະຫນາດ metric. fusion ໂດຍກົງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກມິຕິມິຕິ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ອະແດບເຕີການຫັນປ່ຽນກົນຈັກທີ່ຊ່ຽວຊານ ຫຼື flange ເຄື່ອງຈັກແບບກຳນົດເອງເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ພວກມັນຢ່າງປອດໄພ.
A: ອຸປະກອນເສີມທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ສອກ, ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຕັດ ແລະເຊື່ອມສ່ວນທໍ່ເຂົ້າກັນ. ຂະບວນການນີ້ປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດໂຄງສ້າງແລະແນະນໍາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. Derating ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນປະຕິບັດງານສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເພື່ອຮັບປະກັນການ fitting ບໍ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກໃນໄລຍະຍາວ.
A: ASTM F1055 ແມ່ນມາດຕະຖານມາດຕະຖານສໍາລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າ polyethylene. ມັນກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟຟ້າ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານ fusion, ແລະການທົດສອບຄວາມສົມບູນແບບຮ່ວມກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການທົດສອບການລະເບີດຂອງໄຮໂດຼລິກແລະ crush, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພໃນທົ່ວ IPS, DIPS, ແລະຂະຫນາດ metric.
A: ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງ, ຢາງ bimodal ທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກທີ່ດີເລີດ, ພວກມັນບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍບໍ່ມີການທົບທວນວິສະວະກໍາ. PE100 (ເອີຣົບ) ແລະ PE4710 (ອາເມລິກາເຫນືອ) ໃຊ້ປັດໃຈການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (0.50 ທຽບກັບ 0.63) ສໍາລັບການຄິດໄລ່ການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນ. ສະເຫມີກວດສອບຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະທົດແທນວັດສະດຸ.