Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-09-01 Izvor: Spletno mesto
Polietilen visoke gostote (HDPE) zagotavlja izjemno vzdržljivost in prilagodljivost za fluidne sisteme. Vendar pa je zaradi njegove edinstvene molekularne strukture povezovanje z različnimi in togimi materiali pogosta točka napake v infrastrukturi mešanih materialov. Natančno vem kako povezati HDPE cev z drugimi materiali narekuje celotno celovitost sistema. Uporaba neustreznih povezovalnih metod – kot je poskus uporabe kemičnih topil ali neusklajene toplotne fuzije – povzroči katastrofalna puščanja, ogrožene ocene tlaka in resne kršitve kode. Ta vodnik ponuja tehnično oceno metod, potrebnih za spajanje HDPE z jeklenimi, PVC, PPR in mehanskimi ventili. Naučili se boste posebnih fitingov, mehanskih adapterjev in izvedbenih okvirov, ki so potrebni za izgradnjo neprepustnih, razširljivih cevovodnih omrežij.
Kemična adhezija je nemogoča: HDPE ni mogoče spojiti s PVC cementom, tangitom, epoksidi ali lepili; vse povezave z različnimi materiali morajo biti mehanske ali uporabiti tovarniško obdelane prehodne spojke.
Notranja ojačila so obvezna: pri povezovanju HDPE z mehanskimi spoji (kot je nodularna litina ali jeklo) je treba v cev iz HDPE vstaviti notranja ojačila iz nerjavečega jekla, da preprečite sesedanje plastike pod stiskanjem.
Prirobničenje je industrijski standard: za visokotlačne povezave velikega premera z ventili, črpalkami in jeklenimi cevmi HDPE prirobnični adapterji s kovinskimi nosilnimi obroči zagotavljajo najzanesljivejši nedestruktivni spoj.
Toplotna nezdružljivost: HDPE ni mogoče neposredno toplotno variti na PPR ali PVC zaradi različnih polimernih struktur in tališč; potrebni so mehanski prehodi z navojem ali prirobnico.
Kazalo
Vzpostavitev zanesljive povezave med različnimi materiali cevi zahteva strogo mehansko skladnost. Vzdrževati morate celotno oceno tlaka sistema, opredeljeno s standardnim razmerjem dimenzij (SDR). Spoj se mora prilagoditi tudi visokemu koeficientu toplotnega raztezanja, ki je lasten polietilenu. Uspešen prehodni spoj absorbira vzdolžne obremenitve brez striženja ali ogrožanja tesnjenja. Inženirji izberejo priključke, ki premostijo vrzel med prožno plastiko in togimi kovinami, ne da bi ustvarili šibko povezavo v tekočem omrežju. Ko cevovod preide iz zakopanega plastičnega glavnega dela v izpostavljeni jekleni razdelilnik, se na priključni točki pojavi velikanska strižna sila. Če prehodna armatura ne prenese razreda tlaka ali fizičnega gibanja, sistem odpove.
Tehniki na terenu pogosto poskušajo lepiti polietilen s standardnimi lepili za vodovodne instalacije. Ta pristop popolnoma odpove. Polietilen ima izjemno nizko površinsko energijo, ki običajno meri okoli 31 dynov/cm. Ostaja kemično inerten in se upira vezavi z zunanjimi dejavniki. Tradicionalna topila, kot je Tangit ali standardni PVC cement, temeljijo na kemičnem taljenju površine cevi, da nastane zvar. Ker topila ne morejo raztopiti polietilenske molekularne verige, se lepilo preprosto posuši na površini in odlušči pod minimalnim pritiskom. Pri delu s tem materialom morate popolnoma opustiti kemično oprijemljivost. Vsak izvajalec, ki nanaša temeljni premaz in lepilo na polietilensko cev, dokazuje temeljno napačno razumevanje znanosti o polimerih.
Polietilen se razteza in krči bistveno bolj kot jeklo, železo ali PVC, ko je izpostavljen temperaturnim nihanjem. Dolg niz plastičnih cevi zraste za nekaj centimetrov med največjo poletno vročino in se skrči med zimskimi zmrzali. Toge povezave nosijo glavno breme tega gibanja. Če upogljivo cev zasidrate neposredno na togo jekleno linijo, ne da bi upoštevali toplotno gibanje, nastale strižne sile zlomijo prehodno točko. Mehanski spoji morajo omogočati rahel odklon. Druga možnost je, da sistem zahteva izdelane ekspanzijske zanke za ublažitev neposrednih obremenitev na okovih.
Stopnje toplotnega raztezanja običajnih materialov za cevi
Material |
Stopnja ekspanzije (in/100 ft/10°F) |
Ocena prilagodljivosti |
|---|---|---|
Polietilen visoke gostote |
0,80 - 1,20 |
visoko |
Polivinil klorid (PVC) |
0,30 - 0,40 |
Nizka |
Ogljikovo jeklo |
0,07 - 0,08 |
Togo |
Nodularna litina |
0,07 - 0,08 |
Togo |
Prirobničenje ostaja najbolj robustna metoda za industrijske prehode. Ta pristop uporablja adapter s prirobnico, ki se običajno imenuje končni konec. Konec stebla zlijete neposredno z glavno cevjo s standardnim termičnim spajanjem. Za plastično stranjo je nameščen kovinski podložni obroč. Ta kovinski obroč je pritrjen neposredno na standardne prirobnice ANSI ali DIN na nasprotnem materialu. Plastična ploskev deluje kot lastno tesnilo proti spojni površini, čeprav se za visokotlačne aplikacije pogosto dodajajo elastomerna tesnila. Prirobnice zagotavljajo varen, enostavno odstranljiv spoj za vzdrževanje. Prevladujejo v čistilnih napravah, rudarskih dejavnostih in težkih industrijskih objektih, kjer se cevi velikega premera križajo s težkimi stroji. Podložni obroči so izdelani iz nodularne litine za standardne aplikacije ali iz ravnega nerjavečega jekla za zelo korozivna okolja.
Za cevi majhnega do srednjega premera ponujajo mehanski kompresijski priključki hitro namestitev brez orodja. Ti fitingi se opirajo na kombinacijo notranjih komponent za varovanje spoja. O-tesnilo zagotavlja vodotesno tesnilo proti steni cevi. Poseben prijemalni obroč, ki je pogosto narejen iz poliacetalnih zob ali zob iz nerjavečega jekla, se zagrize v zunanjo površino plastike, da prepreči izvlek. Ko zategnete zunanjo kompresijsko matico, ta prisili notranje komponente skupaj in zaklene cev na mestu. Ti priključki delujejo izjemno dobro pri podzemnih popravilih in komunalnih napeljavah. Terenske ekipe jim dajejo prednost, ker ne potrebujejo elektrike ali težke fuzijske opreme v mokrih, blatnih jarkih.
Tovarniško sestavljeni prehodni priključki zagotavljajo trajno rešitev brez puščanja. Proizvajalci obdelujejo te komponente v nadzorovanem okolju, pri čemer pogosto uporabljajo postopek prelivanja. Na enem koncu je standardna polietilenska nastavka, pripravljena za čelno ali elektrofuzijo. Nasprotni konec ima navojno, utorno ali varjeno kovinsko ali PVC povezavo. Ker se prehod med plastiko in različnim materialom zgodi v tovarni pod visokim pritiskom in vročino, se tveganje za okvaro na terenu zmanjša skoraj na nič. Ti fitingi so pred pošiljanjem podvrženi strogemu testiranju odpornosti proti izvleku. Služijo kritični infrastrukturi, kjer prihodnji dostop ostaja omejen, na primer pod cestami ali v betonskih obokih.
Toplotna fuzija je absolutni standard za spajanje polietilena na samega sebe. Čelna fuzija stopi konca dveh cevi in ju stisne skupaj, da tvorita monoliten spoj. Elektrofuzija uporablja priključek z vgrajenimi grelnimi tuljavami za istočasno taljenje zunanjosti cevi in notranjosti priključka. To zahteva strganje cevi, da odstranite oksidacijsko plast pred taljenjem. Čeprav te metode ustvarjajo spoje, ki so močnejši od same cevi, ne morejo preiti na različne materiale. Polietilena ne morete zliti z jeklom, PVC ali PPR. Tehnike fuzije služijo samo za pritrditev potrebnih prehodnih adapterjev na glavni vod.
Povezovanje prožne plastike s težko kovino zahteva oceno specifičnega okolja uporabe. Visokotlačne industrijske aplikacije zahtevajo toge, vijačne povezave, ki prenesejo močne vibracije in vodni udar. Občinski vodovodi pogosto dajejo prednost hitrosti namestitve in prilagodljivosti posedanja tal. Vaša izbira med prirobnicami in mehanskimi spoji je močno odvisna od premera cevi, delovnega tlaka in tega, ali je spoj nad zemljo ali zakopan v jarku.
Pritrjevanje prirobničnega adapterja na polietilen zahteva natančnost. Sledite tem natančnim korakom za varno povezavo jekla in plastike:
Potisnite kovinski podložni obroč na cev, preden začnete postopek fuzije.
Očistite konce cevi in nastavek z 90 % izopropilnim alkoholom.
Konec čepa privijte na cev s kalibriranim strojem za sočelno fuzijo.
Pustite, da se spoj popolnoma ohladi pod pritiskom v skladu s smernicami proizvajalca.
Poravnajte luknje za vijake podložnega obroča s pripadajočo jekleno prirobnico in preverite tolerance reže.
Vstavite združljivo tesnilo iz EPDM ali nitrila med plastično in jekleno stran.
Namestite vijake, podložke in matice, ki jih najprej privijte ročno.
Privijte vijake po specifikaciji s kalibriranim momentnim ključem v obliki zvezde.
Specifikacije navora narekujejo uspeh spoja. Vijake morate zategniti v zaporedju navzkrižnega zategovanja. To zagotavlja enakomerno porazdelitev pritiska po plastičnem obrazu. Neenakomeren navor povzroči mikro zlome na koncu čepa in povzroči takojšnje puščanje pod pritiskom.
Standardne smernice za navor za polietilenske prirobnice
Nazivna velikost cevi (palci) |
Premer vijaka (palci) |
Priporočen navor (ft-lbs) |
|---|---|---|
2' - 4' |
5/8' |
25 - 40 |
6' - 8' |
3/4' |
60 - 90 |
10' - 12' |
7/8' |
90 - 120 |
Pri povezovanju z nodularno litino z mehanskim spojem po standardih AWWA C906 se soočite z edinstvenim fizičnim izzivom. Težka železna žleza stisne gumijasto tesnilo proti zunanji strani plastične cevi. Sčasoma stalno stiskanje povzroči, da plastika zleze ali se sesede navznoter. Pred sestavljanjem spoja morate v notranji premer (ID) cevi vstaviti notranjo ojačitev iz nerjavečega jekla. Ojačitev zagotavlja togo notranjo podporo, kar omogoča mehanski uvodnici, da stisne tesnilo, ne da bi zdrobil steno cevi. Če preskočite ta korak, zagotovite prihodnji izbruh. Ojačitev se mora natančno ujemati s SDR cevi, da se pravilno prilega.
Za aplikacije z manjšim premerom pod štirimi palci so navojni prehodi praktična rešitev. Ti tovarniško obdelani priključki imajo jekleni navojni konec in plastični nastavek. Pritrdite nastavek na vašo glavno linijo in navijte jekleni konec v obstoječo kovinsko infrastrukturo. Na kovinske navoje vedno nanesite močan PTFE trak ali odobreno tesnilo za navoje. Bodite pozorni na standarde navojev NPT v primerjavi z BSPT, da zagotovite združljivost. Izogibajte se pretiranemu zategovanju, saj prevelik navor poškoduje notranje tovarniško tesnilo prehodnega priključka. Uporabite dva ključa: enega za držanje ohišja prehodnega priključka pri miru, drugega pa za obračanje kovinske cevi.
Spajanje kovine in plastike predstavlja posebna tveganja. Galvanska korozija ogroža jekleno stran, če vlaga in različne kovine medsebojno delujejo. V korozivnih okoljih uporabljajte prevlečene podložne obroče ali okovje iz nerjavečega jekla. Toplotna ekspanzija predstavlja drugo veliko tveganje. Ko se plastika razširi in pritisne na togo jekleno sidrišče, se strižne sile pomnožijo. Prehodni spoj namestite na mesto, ki omogoča rahlo premikanje, ali uporabite izdelana cevna vodila, da razširitev usmerite stran od povezave.
Spajanje prožnega polietilena, ki ga ni mogoče lepiti, na tog, s topilom varjen PVC predstavlja pogost izziv pri podzemnem namakanju in komunalnih vodovodnih sistemih. Ne morete se zanesti na kemične vezi. Povezava premosti dva popolnoma različna proizvodna standarda in lastnosti materiala. Rešitev zahteva mehanske prijemalne mehanizme, ki upoštevajo majhne razlike v zunanjih dimenzijah, hkrati pa ohranjajo vodotesno tesnilo pod nihajočimi pritiski tal.
Mehanske spojke z vijaki, ki jih pogosto imenujemo Dresserjeve spojke, zagotavljajo odlično metodo za spajanje teh različnih plastičnih mas. Te spojke imajo osrednji tulec in dva privijačena končna obroča, ki stisneta gumijasta tesnila ob stene cevi. Pri uporabi teh sklopk morate preveriti združljivost zunanjega premera (OD). PVC pogosto sledi standardom Iron Pipe Size (IPS), medtem ko nekatere polietilenske linije sledijo Copper Tube Size (CTS) ali metrične velikosti. Prepričajte se, da spojka, ki jo izberete, ustreza specifični OD obeh cevi. Če se dimenzije bistveno razlikujejo, morate uporabiti stopničasto prehodno sklopko. Sledilne uvodnice vedno privijte po natančnih specifikacijah proizvajalca, da preprečite iztiskanje tesnila.
Za varne, visokotlačne in odstranljive spoje ostaja prirobnica zelo učinkovita. Na togo stran sistema namestite s topilom varjeno PVC prirobnico razreda 150. Na upogljivi strani spojite standardni konec čepa in podložni obroč. Privijte obe prirobnici skupaj z ustreznim elastomernim tesnilom vmes. Ta metoda odpravlja tveganje izvlečnih sil, ki ločujejo cevi, in zagotavlja čisto prehodno točko znotraj črpalk ali obokov ventilov.
Navojne povezave dobro delujejo za namakanje z majhnim premerom in stanovanjske vodovode. Najzanesljivejši pristop uporablja PVC priključek Schedule 80 z moškim navojem, ki je navoj v prehodni priključek z ženskim navojem na polietilenski strani. Prehodni priključek mora imeti ojačan kovinski obroč okoli notranjih navojev, da se prepreči raztezanje. Na PVC niti nanesite močan PTFE trak. Tesnila za navoje morajo biti kemično združljiva z obema vrstama plastike, da preprečimo degradacijo materiala.
Prekomerno zategovanje ostaja glavni vzrok okvare navojnih plastičnih spojev. Vstavljanje trdega PVC zunanjega navoja pregloboko v mehkejši plastični notranji navoj deformira povezavo. Nasprotno pa navoj kovinskega moškega priključka v PVC ženski priključek pogosto poči tog PVC. Spoj vedno najprej zategnite z roko, nato pa s tračnim ključem ne naredite več kot enega do dveh polnih obratov. Nikoli ne uporabljajte nazobčanih cevnih ključev na plastičnih fitingih, saj zobje zarezujejo material in ustvarjajo napetosti.
Vztrajno napačno prepričanje na tem področju je, da lahko tehniki uporabljajo standardni varilni stroj PPR za toplotno varjenje polietilena in PPR skupaj. To je v osnovi napačno. Čeprav sta oba materiala termoplasta, imata zelo različne polimerne strukture, tališča in indekse pretoka taline. PPR se tali okoli 260°C, polietilen pa med 200°C in 220°C. Če jih poskusite stopiti skupaj, ustvarite površinsko vez, ki se razbije pod minimalnim pritiskom. Teh dveh materialov ne morete zvariti neposredno. Vse povezave med njimi morajo biti mehanske.
Standardni pristop za spajanje teh sistemov se opira na navojne prehodne spojke. Na strani PPR privarite standardni navojni adapter iz PPR na kovino, ki ima običajno medeninasti vložek. Na polietilenski strani prilepite ustrezen prehodni priključek. Nato oba kovinska vložka privijte skupaj s PTFE trakom. Ta metoda izolira obe plastiki in se v celoti zanaša na mehansko trdnost medeninastih niti iz nerjavečega jekla, da ohrani celovitost sistema.
Komercialni vodovodni sistemi pogosto zahtevajo prehode z večjim premerom, kjer navojni priključki postanejo nepraktični. V teh scenarijih prirobnični spoji zagotavljajo potrebno lestvico. Privarite adapter s prirobnico iz PPR na stran vroče vode in adapter iz polietilena na stran s hladno vodo. Privijanje skupaj z visokokakovostnim EPDM tesnilom zagotavlja neprepusten prehod, ki ustreza zahtevam volumetričnega pretoka komercialnih kotlovnic in hladilnih naprav.
Temperaturni gradienti narekujejo uspeh tega prehoda. PPR je zasnovan posebej za uporabo pri visokih temperaturah tople vode. Standardni polietilen se hitro razgradi, če je izpostavljen dolgotrajnim visokim temperaturam. Razen če uporabljate polietilen za povišano temperaturo (PE-RT), mora priključna točka upoštevati toplotno razgradnjo. Prepričajte se, da do prehoda pride na točki v sistemu, kjer temperatura vode pade znotraj meja varnega delovanja polietilenske cevi.
Priključitev dinamične, vibrirajoče mehanske opreme na gibljiv cevovodni sistem povzroča resne mehanske obremenitve. Črpalke ustvarjajo visokofrekvenčne vibracije, veliki ventili pa povzročajo nenadne skoke tlaka med delovanjem. Priključek mora izolirati plastično cev pred temi uničujočimi silami, ne da bi povzročil deformacijo prirobnice ali utrujenost spoja. Nepravilne povezave ventilov vodijo do odrezanih koncev in katastrofalnih poplav v strojniških prostorih.
Adapterji s prirobnicami služijo kot industrijski standard za povezovanje gibljivih cevi z dušilnimi ventili, zapornimi ventili in centrifugalnimi črpalkami. Vendar pa debela stena polietilenske cevi pogosto povzroča težave pri odmiku. Ko se metuljasti ventil v obliki rezin ali ušesa odpre, se notranji disk zasuka navzven. Če je stena cevi predebela, disk udari ob plastiko in prepreči, da bi se ventil popolnoma odprl, in poškoduje rob diska. Da bi to ublažili, morate namestiti distančnik dušilne lopute ali uporabiti posebej prirezan prirobnični adapter, ki zagotavlja potrebno notranjo zračnost za mehanizem ventila.
Lahke komercialne in stanovanjske aplikacije pogosto uporabljajo ventile z dvojnim navojem iz medenine ali nerjavečega jekla. Če jih želite povezati s prožno plastično linijo, uporabite adapterje za stiskanje in navoj. Sledite tem praktičnim korakom:
Odrežite kvadratno cev in odstranite robove, da zagotovite gladko vstavljanje.
Potisnite tlačno matico in prijemalni obroč na cev.
Čvrsto potisnite cev v stiskalni priključek, dokler se ne prilega notranjemu omejevalniku.
Privijte kompresijsko matico na navor, ki ga je določil proizvajalec, s pomočjo jermenskega ključa.
Nanesite PTFE trak na navojni konec adapterja.
Previdno navijte ventil na adapter, pri čemer pazite, da kovine ne navijete križno na plastiko.
Sidranje ventilov predstavlja največje tveganje pri izvedbi. Polietilenske cevi nikoli ne smejo nositi teže ali delovnega navora težkih kovinskih ventilov. Ko tehnik vrti veliko ročno kolo na nezasidranem ventilu, se navor prenese neposredno na plastično prirobnico, kar vodi do napetostnih zlomov. Za vso težko mehansko opremo morate zagotoviti neodvisne betonske potisne bloke ali jeklene opore. Cevovodi morajo prenašati samo tekočino, nikoli strukturne obremenitve komponent sistema.
Izbira pravilnega načina povezovanja zahteva uskladitev fizičnih lastnosti armature z želenimi operativnimi rezultati. Če vaš sistem zahteva pogosto vzdrževanje, zamenjavo komponent ali odstranljivost, izberite prirobnične povezave. Če izvajate hitra podzemna popravila v mokrem jarku, kjer fuzijska oprema ne more delovati, izberite mehanske kompresijske spojke z notranjimi ojačitvami. Če potrebujete absolutni prehod brez puščanja na nedostopni lokaciji ali v aktivnem seizmičnem območju, izberite tovarniško obdelane prehodne armature.
Proračuni projekta in razpoložljivost opreme močno vplivajo na strategijo povezave. Prirobnični adapterji in tovarniški prehodni priključki zahtevajo drago kapitalsko opremo, vključno s kalibriranimi stroji za čelno fuzijo, elektrofuzijskimi procesorji in generatorji na kraju samem. Potrebujejo tudi usposobljene, certificirane operaterje. Mehanski kompresijski priključki popolnoma odpravijo stroške orodja. Za namestitev potrebujejo samo standardna ročna orodja. Vendar pa cena na enoto mehanskega pribora velikega premera daleč presega stroške preprostega plastičnega konca. Inženirji izravnajo vnaprejšnje stroške orodja z dolgoročnimi stroški materiala.
Vsak priključek mora ustrezati zahtevanemu nazivnemu tlaku sistema. Mehanski priključki so izdelani tako, da ustrezajo določenim standardnim razmerjem dimenzij (SDR). Priključek, zasnovan za cev SDR 11 (ocenjeno za 160 psi), ne bo pravilno tesnil na cevi SDR 17 (ocenjeno za 100 psi) zaradi razlike v debelini stene. Vedno preverite, ali se oprijemalni obroči, ojačila in kompresijske matice natančno ujemajo s SDR in zahtevami delovnega tlaka vašega posebnega cevnega omrežja.
Primerjava načinov povezovanja
Način povezave |
Najboljši primer uporabe |
Zahtevano orodje |
Primarna prednost |
|---|---|---|---|
Prirobnični adapterji |
Industrijski ventili, jekleni cevni prehodi |
Fuzijski stroj, momentni ključ |
Visokotlačna ocena, enostavno odstranljiva |
Mehansko stiskanje |
Podzemna popravila, komunalni vodovod |
Standardna ročna orodja |
Hitra namestitev, ne potrebuje električne energije |
Tovarniški prehodni priključki |
Kritična infrastruktura, nedostopna območja |
Fuzijski stroj |
Trajno tesnilo brez puščanja |
Navojni prehodi |
Vodovod majhnega premera, stanovanjski |
Fuzijski stroj, cevni ključi |
Stroškovno učinkovito za majhne linije |
Izmerite natančen zunanji premer (OD) in preverite standardno razmerje dimenzij (SDR) vaše obstoječe cevi, preden naročite prehodne spojke.
Nabavite notranje ojačitve iz nerjavečega jekla za vse mehanske kompresijske spoje, da preprečite zrušitev stene cevi pod velikim pritiskom uvodnice.
Namestite neodvisne betonske ali jeklene nosilce za vse težke ventile in črpalke, da izolirate mehanske obremenitve iz plastičnih prirobnic.
Umerite svoje momentne ključe in uporabite strogo zaporedje zategovanja v obliki zvezde za vse prirobnične povezave, da zagotovite enakomerno stiskanje tesnila.
Ustanovljeno leta 2005, Fusing X združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo fitingov HDPE, ki jih podpira 20.000 m² proizvodni obrat in ekipa približno 300 zaposlenih, ki služi strankam v več kot 20 državah. Njegove proizvodne zmogljivosti zajemajo fitinge za sočelno fuzijo, fitinge za elektrofuzijo, PE fitinge z navojem, cevne sisteme PPR in prilagojene fitinge, ki zagotavljajo raznolike možnosti povezovanja za komunalne, industrijske in infrastrukturne cevne projekte.
O: Ne. Polietilen ima zelo nizko površinsko energijo in je kemično odporen na vsa topila, epokside in lepila. Standardni PVC cement ne bo stopil plastike, da bi ustvaril vez. Na PVC ga morate povezati z mehanskimi spojkami, prirobničnimi spoji ali navojnimi prehodnimi priključki.
O: Da. Kadarkoli povezujete polietilen z uporabo mehanskega kompresijskega spoja, kot je adapter MJ, ki se veže na nodularno železo ali jeklo, morate v notranji premer vstaviti notranjo ojačitev iz nerjavečega jekla. To preprečuje, da bi stena cevi zlezla ali se zrušila pod pritiskom mehanske uvodnice.
O: Ne. To so popolnoma različni polimeri z različnimi tališči in indeksi tečenja taline. Če jih poskusite toplotno spojiti skupaj z varilnim aparatom, dobite šibek, neskladen spoj, ki odpove pod pritiskom. Uporabiti morate mehanske prehode z navojem ali prirobnico.
O: Za visokotlačne aplikacije ali aplikacije z velikim premerom je najbolj zanesljiva metoda pritrditev adapterja prirobnice na plastično cev in privijanje na ustrezno jekleno prirobnico s kovinskim nosilnim obročem. To zagotavlja varen, odstranljiv spoj, ki prenese visoke delovne obremenitve.
O: Uporabite tovarniški prehodni priključek z navojnim vložkom iz medenine ali nerjavečega jekla ali uporabite mehanski kompresijski priključek, ki se zaključi z ustreznimi navoji. Na navoje vedno nalepite PTFE trak in se izogibajte pretiranemu zategovanju, da preprečite pokanje plastičnih komponent.
O: Do puščanja običajno pride zaradi neenakomernega zategovanja vijakov med namestitvijo, neuporabe ustreznega kovinskega podložnega obroča ali izpustitve distančnika ventila, ko debela stena plastične cevi moti delovanje diska dušilne lopute.