ຄູ່ມືການກວດກາ Butt Fusion Bead: ວິທີການກໍານົດ HDPE ຮ່ວມທີ່ດີ

ຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ທໍ່ polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE) ແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ຕໍ່ຂອງມັນທັງຫມົດ. ທໍ່ທໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເທົ່າກັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງພາກສະຫນາມໃດໆ. Butt fusion ສ້າງຮ່ວມກັນທາງທິດສະດີທີ່ເຂັ້ມແຂງເທົ່າກັບທໍ່ແມ່ຂອງມັນເອງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການກວດກາສາຍຕາທີ່ມີລັກສະນະຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຜ່ານໄປໂດຍບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດພົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທໍ່ທໍ່ສົ່ງໄພພິບັດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໄດ້ມາດຕະຖານ butt fusion bead inspection ເປັນເຄື່ອງມືການວິນິດໄສຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປະເມີນຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນ. ຂະບວນການນີ້ຍ້າຍທີມງານພາກສະຫນາມອອກຈາກການຄາດເດົາຫົວຂໍ້, ກໍານົດການຜ່ານຫຼັກຖານແລະເງື່ອນໄຂທີ່ລົ້ມເຫລວ. ປະສົມປະສານກັບການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແບບພິເສດ (NDT), ການປະເມີນລູກປັດທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງທໍ່ໃນໄລຍະຍາວ. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາວິທີການກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຈຸດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະມາດຕະຖານຂອງໂປໂຕຄອນການກວດກາຂອງທ່ານ.

• ຫຼັກຖານທາງສາຍຕາຂອງຟິວຊັນ: ການຮ່ວມທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີສະແດງລູກປັດ 'ມ້ວນຄືນສອງເທົ່າ' ທີ່ເປັນເອກະພາບ, ມີສະມາທິກັບຮ່ອມພູ V-groove ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວວົງຮອບວົງວຽນ, ສະແດງເຖິງການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ.

• ຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດ: ອັດຕາສ່ວນລູກປັດທີ່ເຫມາະສົມກໍານົດວ່າຄວາມກວ້າງຂອງແຕ່ລະ lobe ຄວນມີຄວາມສູງປະມານ 2 ຫາ 2.5 ເທົ່າຂອງຄວາມສູງຂອງຫນ້າທໍ່, ຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມກັບອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດມາດຕະຖານຂອງທໍ່ (SDR).

• ມູນຄ່າການວິນິດໄສຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ: ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງລູກປັດ (ຕົວຢ່າງ, asymmetry, ຮູບແບບຮາບພຽງ, ຫຼືຄວາມເລິກ V-groove ຫຼາຍເກີນໄປ) ພົວພັນໂດຍກົງກັບຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດການສະເພາະໃນອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ການສອດຄ່ອງ, ຫຼືການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ.

• QA/QC ທີ່ສົມບູນແບບ: ໃນຂະນະທີ່ການກວດສອບສາຍຕາເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ບັງຄັບ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບພາກສະຫນາມເພີ່ມເຕີມ (ເຊັ່ນການທົດສອບ bead bead-back), ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ແລະການທົດສອບ Ultrasonic (UT) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນພາຍໃນ.

ວິທີການກວດກາ Butt Fusion Bead ເຮັດວຽກ

ການກໍານົດຂະບວນການ fusion HDPE ສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກົນໄກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການລະລາຍທີ່ເໝາະສົມ, ຄວາມກົດດັນດ້ານໜ້າທີ່ພຽງພໍ, ແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນຢ່າງສົມບູນ. ແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໂອນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນປາຍທໍ່, ລະດົມຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດການເອົາເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອອກແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ fusion. ທໍ່ molten ສິ້ນສຸດລົງກົດຮ່ວມກັນ, ບັງຄັບໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີທີ່ຈະ entangle ໃນທົ່ວການໂຕ້ຕອບ. entanglement ນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງ monolithic. ການສະແດງອອກທາງກາຍະພາບຂອງຂະບວນການທັງຫມົດນີ້ແມ່ນລູກປັດ fusion. ການປະເມີນລູກປັດນີ້ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈໂດຍກົງກ່ຽວກັບພັນທະບັດໂມເລກຸນພາຍໃນ.

ເງື່ອນໄຂໃນພາກສະຫນາມບໍ່ຄ່ອຍຈະເຮັດຕາມຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີການຄວບຄຸມ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຈັດການກັບຂີ້ຕົມ, ພື້ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ແລະອຸປະກອນຫນັກ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຄິດໄລ່ແຮງດັນລາກຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ຄວາມກົດດັນ fusion. ແຮງດັນລາກແມ່ນແຮງດັນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອເອົາຊະນະຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງການດຶງລົດເຄື່ອນທີ່ຕາມຕົວເຄື່ອງ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ສົນໃຈຄວາມກົດດັນຂອງຕົວດຶງ, ຄວາມກົດດັນຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຈິງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອ. ລູກປັດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນທັນທີຈະສະແດງອາການຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ປະກົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂາດການມ້ວນຄືນທີ່ເຫມາະສົມ.

ການວິພາກວິພາກຂອງສ່ວນຮ່ວມ HDPE ທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຂະບວນການ fusion ທີ່ຖືກຕ້ອງສ້າງລາຍເຊັນທີ່ເປັນຕາສະເພາະຫຼາຍ. ລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດແມ່ນການສ້າງມ້ວນຄືນສອງເທົ່າ. ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ສິ້ນສຸດລົງກົດດັນຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງ fusion, ວັດສະດຸ molten ຈະຍ້າຍອອກໄປຂ້າງນອກແລະພາຍໃນ. ການໂຍກຍ້າຍນີ້ສ້າງສອງແສກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແສກຂ້າງເຫຼົ່ານີ້ມ້ວນກັບດ້ານນອກຂອງທໍ່. ວັດສະດຸຕ້ອງພັບໄດ້ດ້ວຍຕົວມັນເອງຢ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີການສ້າງແຄມແຫຼມ.

ລະຫວ່າງສອງແສກຂ້າງນີ້ແມ່ນຮ່ອມພູ V-groove. ຮ່ອມພູນີ້ມີມູນຄ່າການວິນິດໄສທີ່ສໍາຄັນ. ດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງ V ຕ້ອງຍັງຄົງຢູ່ເຫນືອດ້ານນອກຂອງທໍ່ແມ່. ຖ້າຮ່ອມພູຈົມລົງລຸ່ມພື້ນທໍ່, ການຮ່ວມກັນຂາດພື້ນທີ່ຕັດກັນພຽງພໍ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່. ໂປຣໄຟລ໌ໂດຍລວມຕ້ອງມີລັກສະນະກ້ຽງ ແລະເປັນຮູບກົມ. ແຂບແຫຼມ ຫຼື ຮອຍຈີກ ຊີ້ບອກເຖິງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ ຫຼື ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ.

ຂະຫນາດຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກປັດຂະຫນາດໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່. ທໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ມີຂະໜາດມາດຕະຖານຕ່ຳ (SDR) ຜະລິດລູກປັດຂະໜາດໃຫຍ່. ທໍ່ຝາບາງໆທີ່ມີ SDR ສູງຜະລິດລູກປັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ຜູ້ກວດກາຕ້ອງປັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງສາຍຕາຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍອີງໃສ່ SDR ສະເພາະຂອງທໍ່ທີ່ກໍາລັງກໍ່ສ້າງ. ຂະໜາດລູກປັດທີ່ເບິ່ງດີເລີດໃນທໍ່ SDR 11 ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການລະລາຍທີ່ຮຸນແຮງໃນທໍ່ SDR 17. ທີມງານພາກສະຫນາມຄວນຮັກສາຕາຕະລາງການອ້າງອິງຢູ່ໃນມືເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດຂອງລູກປັດທີ່ຄາດວ່າຈະສໍາລັບທໍ່ສະເພາະທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງເຊື່ອມ.

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະການປະຕິບັດຕາມ

ການກວດກາພາກສະຫນາມບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ intuition ຂອງຜູ້ປະກອບການ. ກອບການອະນຸຍາດກໍານົດຕົວກໍານົດການພື້ນຖານສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ASTM F2620 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕົ້ນຕໍສໍາລັບການລວມຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ polyethylene ແລະ fittings. ມາດຕະຖານນີ້ອະທິບາຍຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ເວລາຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

ສະຖາບັນທໍ່ພາດສະຕິກ (PPI) ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາເພີ່ມເຕີມໂດຍຜ່ານບົດລາຍງານດ້ານວິຊາການ 33 (TR-33). TR-33 ລາຍລະອຽດຂັ້ນຕອນການປະສົມກົ້ນທົ່ວໄປ ແລະສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຍອມຮັບລູກປັດ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນທໍ່ນ້ໍາຂອງເທດສະບານແລະອຸດສາຫະກໍາຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການປະຕິບັດຕາມປົກປ້ອງຜູ້ຮັບເຫມົາຈາກຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານ. ເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດຕາມ, ທີມງານພາກສະຫນາມຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລໍາດັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ:

1. ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ປາຍແລະທໍ່ຂົນສົ່ງເຄື່ອງ fusion ຢ່າງລະອຽດ.

2. ປະເຊີນກັບທໍ່ສິ້ນສຸດລົງຈົນກ່ວາໂບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວັດສະດຸປອກເປືອກອອກທັງສອງດ້ານ.

3. ກວດ​ສອບ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​ແລະ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ສູງ​-​ຕ​່​ໍ​າ​, ການ​ປັບ clamps ເປັນ​ຈໍາ​ເປັນ​.

4. ວັດແທກແລະບັນທຶກຄວາມກົດດັນລາກສໍາລັບການຮ່ວມກັນສະເພາະ.

5. ນຳໃຊ້ແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະຕິດຕາມໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງລູກປັດ.

6. ປະຕິບັດໄລຍະການແຊ່ຄວາມຮ້ອນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດທໍ່.

7. ເອົາແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອອກຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຢັນ.

8. ນຳໃຊ້ແຮງດັນຟິວຊັນທີ່ຄຳນວນແລ້ວຄ້າງໄວ້ສຳລັບຮອບວຽນຄວາມເຢັນທີ່ຕ້ອງການ.

ວິທີການກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ HDPE Butt Fusion ທີ່ດີ

ການກວດກາສາຍຕາປະກອບເປັນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທໍ່. ຜູ້ກວດກາຕ້ອງປະເມີນຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ. ແຕ່ລະລັກສະນະການເບິ່ງເຫັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຜົນໄດ້ຮັບສະເພາະໃນຂະບວນການ fusion. Mastering ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ທີມງານພາກສະຫນາມສາມາດກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນທີ່ຈະຝັງທໍ່.

ຂະໜາດ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງລູກປັດ

ອັດຕາສ່ວນທາງຄະນິດສາດຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນລູກປັດທີ່ເຫມາະສົມ. ຄວາມກວ້າງຂອງແຕ່ລະ lobe ແຕ່ລະຄົນຄວນວັດແທກປະມານ 2 ຫາ 2.5 ເທົ່າຄວາມສູງຂອງມັນເຫນືອຫນ້າທໍ່. ອັດຕາສ່ວນສະເພາະນີ້ຢືນຢັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າລູກປັດເຕີບໃຫຍ່ແລະແຄບເກີນໄປ, ຜູ້ປະຕິບັດການອາດຈະໃຊ້ຄວາມກົດດັນ fusion ຫຼາຍເກີນໄປ. ນີ້ບັງຄັບໃຫ້ວັດສະດຸ molten ອອກຈາກການໂຕ້ຕອບຮ່ວມກັນຢ່າງໄວວາ. ຖ້າລູກປັດປາກົດກວ້າງແລະຮາບພຽງເກີນໄປ, ເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອາດຈະເກີນມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດ. ການວັດແທກອັດຕາສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເຄື່ອງວັດລູກປັດແບບງ່າຍໆ ຫຼືຕາທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ປັບທຽບກັບ SDR ຂອງທໍ່. ຜູ້ກວດກາທີ່ມີປະສົບການມັກຈະມີເຄື່ອງວັດແທກແບບກຳນົດເອງທີ່ເລື່ອນຜ່ານລູກປັດເພື່ອກວດສອບອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງຕໍ່ຄວາມສູງໃນທັນທີ.

ເອກະພາບຮອບວຽນ

ຜູ້ກວດກາຕ້ອງກວດກາວົງຮອບ 360 ອົງສາທັງໝົດຂອງການເຊື່ອມ. ລູກປັດຕ້ອງຮັກສາຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງຮອບທໍ່ທັງຫມົດ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຢືນຢັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນຍັງຢືນຢັນການບໍ່ມີຈຸດເຢັນໃນແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ລູກປັດທີ່ຫົດຕົວ ຫຼື ບວມຢູ່ໃນສີ່ຫຼ່ຽມສະເພາະສະແດງເຖິງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼືແຮງດັນການຍຶດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ທີມງານພາກສະຫນາມຈະຕ້ອງໃຊ້ກະຈົກຫຼືຮ່ອງຮອຍທາງກາຍະພາບເພື່ອກວດກາເບິ່ງດ້ານລຸ່ມຂອງທໍ່. ການຂ້າມສີ່ຫຼ່ຽມລຸ່ມມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຄົ້ນພົບ. ໃນສະພາບຮ່ອງຮອຍຂີ້ຕົມ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງອະນາໄມພື້ນທີ່ພຽງພໍພາຍໃຕ້ທໍ່ເພື່ອແລ່ນກະຈົກຕາມລັດສະໝີດ້ານລຸ່ມ.

ການຈັດຮຽງ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງ-ຕໍ່າ

ການຈັດວາງທໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ. ຝາທໍ່ຕ້ອງກົງກັນຢ່າງແນ່ນອນ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງກໍາແພງທໍ່. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າສູງ - ຕ່ໍາ, ຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ໍາຂອງທໍ່. ສູງ-ຕ່ໍາຫຼາຍເກີນໄປສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນການໂຕ້ຕອບຮ່ວມກັນ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງທໍ່.

ຮູບໄຂ່ຂອງທໍ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສູງ-ຕໍ່າ. ທໍ່ extruded ສາມາດກາຍເປັນຮູບໄຂ່ເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼືເກັບຮັກສາ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃຊ້ຕົວຍຶດຂອງເຄື່ອງຈັກ fusion ເພື່ອບັງຄັບທໍ່ກັບຄືນສູ່ວົງມົນທີ່ສົມບູນແບບ. ການກວດສອບຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ກັບ fitting ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈສະເພາະ. Fittings ມັກຈະມີດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍກ່ວາທໍ່ extruded. ອັນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ລູກປັດມ້ວນຄືນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ຜູ້ກວດກາຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງລູກປັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບແລະລູກປັດທີ່ບໍ່ສົມມາດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ

ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງລູກປັດສະແດງໃຫ້ເຫັນສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ fusion. ລູກປັດທີ່ດີທີ່ສຸດຈະສະແດງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ເປັນເງົາເລັກນ້ອຍ. ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ລວມມີການຂັດ, ຟອງ, ຫຼືຄວາມຫຍາບຄ້າຍຄືເຈ້ຍຊາຍ. ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປົນເປື້ອນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ປາຍທໍ່ປ່ຽນເປັນອາຍໃນໄລຍະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ໄອນ້ໍານີ້ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງແລະຟອງໃນໂພລີເມີທີ່ molten. ຂີ້ຝຸ່ນຫຼືນ້ໍາມັນຢູ່ໃນແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນລູກປັດ, ສ້າງຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍ. ການບ່ຽງເບນໃດໆຈາກການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສືບສວນທັນທີ. ນໍ້າຕົກໃນຕອນເຊົ້າເປັນຕົວແທນອັນຕະລາຍທົ່ວໄປ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງເຊັດປາຍທໍ່ດ້ວຍຜ້າສະອາດ, ບໍ່ມີ lint ທັນທີກ່ອນທີ່ຈະຫັນຫນ້າແລະຄວາມຮ້ອນ.

ການກວດກາລູກປັດພາຍໃນ

ຕົວຊີ້ວັດສາຍຕາພາຍນອກບອກພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງ. ການກວດສອບລູກປັດພາຍໃນຮັບປະກັນລັກສະນະການໄຫຼຂອງພາຍໃນກົງກັບການສ້າງພາຍນອກ. ລູກປັດພາຍໃນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກທໍ່ໂດຍກົງ. ຂະ​ຫນາດ​ລູກ​ປັດ​ພາຍ​ໃນ​ເກີນ​ໄປ​ສ້າງ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ການ​ໄຫຼ​ແລະ​ຄວາມ​ວຸ້ນ​ວາຍ​. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ sewer gravity, ພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ beads ກັບດັກ debris ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ. ທີມງານພາກສະຫນາມກວດເບິ່ງລູກປັດພາຍໃນໂດຍໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຕົວກວາດເວັບຫຼືການເຂົ້າເຖິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ລູກປັດພາຍໃນຄວນສະທ້ອນລູກປັດພາຍນອກໃນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຮູບຮ່າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມັກຈະປາກົດນ້ອຍກວ່າເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກກົນໄກຂອງເຄື່ອງຍຶດຂອງເຄື່ອງ fusion.

ສະຫຼຸບເງື່ອນໄຂການກວດກາສາຍຕາ

ຜິດປົກກະຕິ Butt Fusion Bead ທົ່ວໄປແລະສາເຫດຂອງເຂົາເຈົ້າ

ການປະຕິບັດພາກສະຫນາມບໍ່ຄ່ອຍຈະເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບຫ້ອງທົດລອງທີ່ສົມບູນແບບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ, ການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ, ແລະຕາຕະລາງທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ. ການຈັດປະເພດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍຕາ ແລະການສ້າງແຜນທີ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບສາເຫດຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາພາກສະໜາມໄດ້ທັນທີ. ການຮັບຮູ້ຄວາມຜິດປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກທໍາລາຍຈາກການເຂົ້າໄປໃນການບໍລິການ.

Melt Square ຫຼື Flat Beads

ໂປຣໄຟລ໌ລູກປັດເປັນສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ຫຼື ຮາບພຽງສະແດງເຖິງຄວາມເສື່ອມໂຊມຮ້າຍແຮງຈາກມາດຕະຖານ fusion. ວັດສະດຸ molten ລົ້ມເຫລວທີ່ຈະມ້ວນກັບຄືນໄປບ່ອນກ້ຽງກັບກໍາແພງທໍ່. ແທນທີ່ຈະ, ມັນຍູ້ອອກແລະປະກອບເປັນຮູບຊົງ blocky, squared-off.

ເວລາເຮັດຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິນີ້. ໂພລີເມີບໍ່ເຖິງສະພາບທີ່ molten ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໄຫຼຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ interfacial ໃນໄລຍະ fusion ຍັງປະກອບສ່ວນກັບ beads ແປ. ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດບັງຄັບວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງມ້ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມເຢັນກ່ອນໄວອັນຄວນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີລິເມີຈາກການຕິດຕົວຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລູກປັດແປແມ່ນ fusion ເຢັນ. fusion ເຢັນສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອກັບ entanglement ໂມເລກຸນຫນ້ອຍ. ຂໍ້ຕໍ່ເບິ່ງຄືວ່າແຂງແຕ່ທົນທຸກຈາກການ brittleness ທີ່ສຸດ. ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມເຢັນຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງຮ້າຍກາດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຂອງພື້ນດິນ.

ລູກປັດບໍ່ສົມມາດ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ

ລູກປັດບໍ່ສົມມາທິມີລັກສະນະເປັນແສກວົງກີບໃຫຍ່ກວ່າອີກດ້ານໜຶ່ງ. V-groove ຍ້າຍອອກທາງກາງ. ການສ້າງຕັ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນທາງກົນຈັກຫຼືຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມ.

misalignment ຂອງອົງປະກອບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ຖ້າທໍ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ fusion ຢູ່ມຸມຫນຶ່ງ, ຄວາມກົດດັນກະຈາຍບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ. ອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຍັງສ້າງຄວາມບໍ່ສົມດຸນ. ຖ້າຂ້າງຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນແລ່ນຮ້ອນກວ່າອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ປາຍທໍ່ຫນຶ່ງຈະລະລາຍໄວ. ການເຂົ້າຮ່ວມທໍ່ຫຼື fittings ຂອງດັດຊະນີ melt ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງໂດຍບໍ່ມີໂປໂຕຄອນການຫັນປ່ຽນທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ລູກປັດຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນເທິງວັດສະດຸທີ່ມີດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍທີ່ສູງກວ່າ. beads asymmetrical ສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງຮ່ວມກັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທໍ່ດັ່ງກ່າວກາຍເປັນຄວາມອ່ອນແອຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງງໍແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ.

V-groove ເລິກເກີນໄປ ຫຼືຕື້ນເກີນໄປ

ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອມພູ V-groove ສະຫນອງການອ່ານໂດຍກົງຂອງຄວາມກົດດັນ fusion ທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການ. ທັງສອງຈຸດສູງສຸດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂະບວນການ.

ຄວາມກົດດັນ fusion ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ. ຮ່ອງ V ທີ່ຂະຫຍາຍຢູ່ໃຕ້ພື້ນຜິວນອກຂອງທໍ່ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ປະຕິບັດການໃຊ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ. ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຍູ້ວັດສະດຸ molten ຫຼາຍເກີນໄປອອກຈາກການໂຕ້ຕອບຮ່ວມກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ starved ຂອງວັດສະດຸ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮ່ອງ V-groove ຕື້ນຫຼາຍຫຼືບໍ່ມີຢູ່ສະແດງເຖິງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ເຄື່ອງຈັກລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະ forged ປາຍ molten ຮ່ວມກັບແຮງພຽງພໍ. A ເລິກ V-groove ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕັດຕັດຂອງກໍາແພງທໍ່. ນີ້ compromises ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຮ່ວມກັນ. ທໍ່ດັ່ງກ່າວອາດຈະດຶງອອກຈາກກັນພາຍໃຕ້ການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼືການໂຫຼດເຈາະຕາມທິດທາງ.

ຕົວຊີ້ວັດການປົນເປື້ອນ

HDPE fusion ຕ້ອງການຄວາມສະອາດຢ່າງແທ້ຈິງ. ວັດສະດຸຕ່າງປະເທດໃດໆທີ່ນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນເຂດ melt ທໍາລາຍພັນທະບັດໂມເລກຸນ. ຕົວຊີ້ວັດທີ່ເປັນພາບຂອງການປົນເປື້ອນລວມມີຮອຍແຕກ, ຮອຍດ່າງດຳ, ຫຼືໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍຢູ່ເທິງລູກປັດ.

ຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຕົມ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢູ່ປາຍທໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້. ການສໍາຜັດກັບທໍ່ທີ່ປະເຊີນຫນ້າສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍມືເປົ່າຈະໂອນນໍ້າມັນຜິວຫນັງເຂົ້າໄປໃນເຂດການເຊື່ອມ. ແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເປື້ອນຈະອົບສິ່ງປົນເປື້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນໂພລີເມີ. ການປົນເປື້ອນສ້າງ voids ແລະການລວມເຂົ້າກັນພາຍໃນຮ່ວມກັນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງກ້ອງຈຸລະທັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນບ່ອນລິເລີ່ມຮອຍແຕກ. ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ, ຮອຍແຕກຈະຂະຫຍາຍພັນຈາກການລວມເຂົ້າຜ່ານຝາທໍ່ທັງຫມົດ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຂະຫຍາຍຕົວ crack ຊ້າໃນໄລຍະເວລາ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງກວດກາແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມທຸກຄັ້ງ. ຖ້າການເຄືອບ Teflon ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືການຕົກຄ້າງພາດສະຕິກທີ່ເຜົາໄຫມ້, ແຜ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ທັນທີ.

ຄວາມບົກຜ່ອງທາງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະສະພາບອາກາດ

ສະພາບດິນຟ້າອາກາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການປະສົມຫຼາຍ. HDPE ຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມປ່ຽນແປງອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງລູກປັດ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສາຍຕາ.

ລົມແຮງສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອອກຈາກເຂດ fusion ຢ່າງໄວວາ. ຝົນຫຼືຫິມະແນະນໍາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາໃນທ້ອງຖິ່ນ. ອາກາດໜາວຫຼາຍປ່ຽນແປງເວລາແຊ່ ແລະ ຮອບວຽນຄວາມເຢັນ. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນນໍາໄປສູ່ການສ້າງລູກປັດທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ດ້ານນອກຂອງລູກປັດຈະເຢັນ ແລະແຂງຕົວ ໃນຂະນະທີ່ພາຍໃນຍັງເສື່ອມ. ຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງຮ່ວມກັນ. ທີມງານພາກສະໜາມຈະຕ້ອງໃຊ້ຜ້າເຕັນເຊື່ອມ ແລະສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ເພື່ອ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ດິນ​ຟ້າ​ອາ​ກາດ​, ລູກ​ເຮືອ​ຄວນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

• ຕັ້ງເຕັນການເຊື່ອມຢູ່ເທິງເຄື່ອງ fusion ໃນເວລາຝົນຕົກ, ຫິມະ, ຫຼືລົມແຮງ.

• ໝວກປາຍເປີດຂອງທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລົມພັດຜ່ານທໍ່ ແລະເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ.

• ທໍ່ເກັບມ້ຽນປາຍອອກຈາກພື້ນດິນເທິງ skids ໄມ້ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຕົມແລະນ້ໍາ.

• ປັບເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງຕາມຕາຕະລາງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດທໍ່.

Advanced NDT ແລະວິທີການ QA/QC ສໍາລັບ HDPE Butt Fusion Joints

ການກວດກາສາຍຕາໃຫ້ຂໍ້ມູນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກວດສອບສາຍຕາບໍ່ສາມາດກວດສອບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນພາຍໃນຂອງການເຊື່ອມ. ໂຄງການທີ່ມີສະເຕກສູງຕ້ອງການວິທີການປະເມີນຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້. ການຫັນປ່ຽນຈາກການກວດກາສາຍຕາໄປສູ່ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແບບພິເສດ (NDT) ແລະການທົດສອບການທໍາລາຍທາງກາຍະພາບຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ທັງຫມົດ. ໝວດການແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ລົບລ້າງການຄາດເດົາທີ່ຍັງເຫຼືອຈາກຂະບວນການ QA/QC.

ການກໍາຈັດລູກປັດ ແລະ ການທົດສອບເບງຫຼັງ

ລູກປັດທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ສົມບູນແບບຍັງສາມາດປົກປິດຮອຍຕໍ່ທີ່ແຕກຫັກໄດ້. ການທົດສອບ bead bead-back ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງມືການວິນິດໄສພາກສະຫນາມປະສິດທິພາບສູງ. ການປະຕິບັດນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອນລູກປັດພາຍນອກຫຼືພາຍໃນແລະຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

ຜູ້ປະກອບການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດລູກປັດພິເສດເພື່ອຕັດລູກປັດພາຍນອກອອກຈາກທໍ່ຢ່າງບໍ່ຕິດຂັດ. ເຄື່ອງມືນີ້ເອົາລູກປັດອອກໃນແຖບຫນຶ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍທໍ່ພໍ່ແມ່. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຮັກສາມືທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ gouging ກໍາແພງທໍ່. ເມື່ອເອົາອອກແລ້ວ, ຜູ້ກວດກາຈະງໍລູກປັດກັບຕົວມັນເອງ, ບັງຄັບໃຫ້ຮາກຂອງການເຊື່ອມເຂົ້າໄປໃນຄວາມກົດດັນ. ຜູ້ກວດກາກວດເບິ່ງລູກປັດໂຄ້ງສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮອຍແຕກ, ແຕກ, ຫຼືແຍກ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ລູກປັດສາມາດງໍໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຈີກຂາດ. ຖ້າລູກປັດໄດ້ງັບ ຫຼື ເປີດເຜີຍຮອຍແຕກຢູ່ເສັ້ນ fusion, ການຮ່ວມຈະທົນທຸກຈາກ fusion ເຢັນຫຼືການປົນເປື້ອນ. ການ​ທົດ​ສອບ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ນີ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ brittleness ເຊື່ອງ​ໄວ້​ທີ່​ການ​ກວດ​ກາ​ສາຍ​ຕາ​ຂາດ​ຫມົດ​. ມັນສະຫນອງຄໍາຕິຊົມທັນທີ, ປະຕິເສດບໍ່ໄດ້ກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການ fusion.

ບັນທຶກຂໍ້ມູນ ແລະລາຍງານເຄື່ອງຟິວຊັນ

ອຸປະກອນ fusion ທີ່ທັນສະໄຫມເອົາຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດອອກຈາກຂະບວນການເອກະສານ. ອຸປະກອນບັນທຶກຂໍ້ມູນບັນທຶກທຸກໆພາລາມິເຕີຂອງວົງຈອນ fusion. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີອຸນຫະພູມເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນລາກ, ຄວາມກົດດັນ interfacial, ເວລາແຊ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ fusion, ແລະເວລາເຢັນ.

ຕົວບັນທຶກຂໍ້ມູນສ້າງບົດລາຍງານຮ່ວມກັນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບທຸກໆການເຊື່ອມໂລຫະ. ຜູ້ກວດກາຂ້າມບັນທຶກຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ. ນີ້ສ້າງຂະບວນການ QA ແບບວົງປິດ. ຖ້າການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນລູກປັດແປເລັກນ້ອຍ, ຜູ້ກວດກາດຶງບັນທຶກຂໍ້ມູນ. ບັນທຶກອາດຈະເປີດເຜີຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕັດເວລາຄວາມຮ້ອນສັ້ນລົງສາມສິບວິນາທີ. ບັນທຶກຂໍ້ມູນໃຫ້ບັນທຶກການປະຕິບັດຕາມທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ມັນປົກປ້ອງຜູ້ຮັບເຫມົາໃນລະຫວ່າງການກວດສອບແລະໃຫ້ເຈົ້າຂອງທໍ່ທີ່ມີປະຫວັດການກວດສອບການຕິດຕັ້ງ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມຈໍານວນຫຼາຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການດໍາເນີນການຖ້າຫາກວ່າຕົວກໍານົດການຕົກຢູ່ນອກມາດຕະຖານໂຄງການ.

ການແກ້ໄຂການທົດສອບ ultrasonic (UT) ສໍາລັບ HDPE

ໃນເວລາທີ່ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແນ່ນອນຢ່າງແທ້ຈິງ, ການທົດສອບ Ultrasonic (UT) ສະຫນອງການແກ້ໄຂ. ເທັກໂນໂລຍີ UT ທີ່ດັດແປງໂດຍສະເພາະ HDPE ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນທີ່ເບິ່ງເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ.

Time-of-Flight Diffraction (TOFD) ແລະ Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) ເປັນຕົວແທນຂອງວິທີການ UT ຊັ້ນນໍາສໍາລັບທໍ່ພາດສະຕິກ. PAUT ນໍາໃຊ້ອົງປະກອບ ultrasonic ຫຼາຍເພື່ອກວາດ beam ສຽງຜ່ານການໂຕ້ຕອບຮ່ວມກັນ. ຄື້ນສຽງຈະກັບຄືນມາຈາກຊ່ອງຫວ່າງ, ການລວມເຂົ້າ, ຫຼືພື້ນທີ່ fusion ເຢັນ. ລະບົບຈະສ້າງຮູບພາບຂອງພາກກາງທີ່ມີລາຍລະອຽດຂອງການເຊື່ອມ. TOFD ໃຊ້ສອງ probes ເພື່ອກວດພົບການບິດເບືອນຂອງຄື້ນສຽງຈາກປາຍຂອງຮອຍແຕກພາຍໃນ. ວິທີການ UT ເຫຼົ່ານີ້ກວດພົບການຂາດການ fusion, ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກທີ່ດີ, ແລະ voids. ການປະຕິບັດ UT ກ່ຽວກັບສາຍອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງຫຼືລະບົບນ້ໍາເຢັນນິວເຄລຍຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຮ່ວມກັນພາຍໃນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານວິສະວະກໍາສູງສຸດ.

ການທົດສອບການທໍາລາຍສໍາລັບຄຸນສົມບັດຂັ້ນຕອນ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະຫນາມ, ຜູ້ຮັບເຫມົາຕ້ອງພິສູດຂັ້ນຕອນການ fusion ຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດວຽກ. ການທົດສອບການທໍາລາຍມີຄຸນສົມບັດຂອງຂັ້ນຕອນແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການທົດສອບນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງຄວບຄຸມ.

ການທົດສອບ tensile ຄວາມໄວສູງດຶງຮ່ວມກັນ fused ແຍກອອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ການທົດສອບສົບຜົນສໍາເລັດເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດ ductile ຂອງທໍ່ພໍ່ແມ່ກ່ອນທີ່ຈະຮ່ວມກັນລົ້ມເຫລວ. ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ງໍ​ຢ່າງ​ເປັນ​ທາງ​ການ​ການ​ລອກ​ເອົາ​ຂອງ​ທໍ່​ທີ່​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັບ​ກໍາ​ລັງ​ງໍ​ທີ່​ສຸດ​ເພື່ອ​ກວດ​ສອບ​ການ ductility​. ມີຄຸນສົມບັດຂອງຂັ້ນຕອນໂດຍຜ່ານການທົດສອບການທໍາລາຍຮັບປະກັນຕົວກໍານົດການທີ່ໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມຈະຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນສ້າງພື້ນຖານທີ່ການກວດສອບສາຍຕາແລະ NDT ຕໍ່ມາທັງຫມົດແມ່ນອີງໃສ່.

ວິທີການມາດຕະຖານການກວດກາ Butt Fusion ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການປະຕິບັດອະນຸສັນຍາການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງອົງການຈັດຕັ້ງ. ທີມງານພາກສະຫນາມຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄຸນຄ່າຂອງຂະບວນການ. ການຄຸ້ມຄອງຕ້ອງສະຫນອງເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນແລະການຝຶກອົບຮົມ. ການສ້າງມາດຕະຖານຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ປົກປ້ອງໂຄງການຈາກການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປະຕິບັດຕາມ

ຜູ້ຕັດສິນໃຈທໍ່ນັ້ນມັກຈະຊັ່ງນໍ້າໜັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ QA/QC ຕໍ່ກັບງົບປະມານໂຄງການ. ການ​ວິ​ເຄາະ​ຜົນ​ຕອບ​ແທນ​ຂອງ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ຊີ້​ແຈງ​ການ​ຄ້າ​ນີ້​. ການລົງທຶນໃນຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ອຸປະກອນ UT, ແລະເຄື່ອງ fusion ບັນທຶກຂໍ້ມູນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທຶນລ່ວງຫນ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການປະຕິບັດຕາມ pales ໃນການປຽບທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ການຂັດຂ້ອງຂອງທໍ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແກ້ໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ, ການປັບໃໝຕາມລະບຽບ ແລະ ການຮຽກຮ້ອງຄວາມຮັບຜິດຊອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການສ້ອມແປງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກການຝັງສົບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂຸດຄົ້ນ, ການຫົດນໍ້າ, ແລະການຢຸດລະບົບ. ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດຄັ້ງດຽວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ outfitting ເຮືອທັງຫມົດກັບຜູ້ບັນທຶກຂໍ້ມູນແລະການສະຫນອງທຶນຈາກພາກສ່ວນທີສາມການກວດສອບ UT. ການປະຕິບັດຕາມແມ່ນເປັນນະໂຍບາຍປະກັນໄພຕໍ່ກັບການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ກຳລັງພັດທະນາເກນການຜ່ານ/ລົ້ມເຫລວ

ການປະຕິບັດພາກສະໜາມຕ້ອງການກົດລະບຽບທີ່ຈະແຈ້ງ, ບໍ່ມີຄວາມຊັດເຈນ. ການພັດທະນາເງື່ອນໄຂການຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວທີ່ເຂັ້ມງວດລົບລ້າງຄວາມລໍາອຽງໃນຫົວຂໍ້. ອົງການຈັດຕັ້ງຕ້ອງລວມເອົາລາຍການກວດກາການກວດກາສາຍຕາເຂົ້າໃນການປະຕິບັດພາກສະໜາມປະຈໍາວັນ.

ລາຍການກວດກາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສອດຄ່ອງໂດຍກົງກັບມາດຕະຖານ PPI TR-33 ແລະ ASTM. ເງື່ອນໄຂຄວນລະບຸອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງ-ຄວາມສູງຂອງລູກປັດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ SDR ສະເພາະ. ບັນຊີລາຍການຕ້ອງກໍານົດການວັດແທກ misalignment ສູງ-ຕ່ໍາ. ມັນຕ້ອງປະກອບມີການກວດສອບຄວາມເລິກຂອງ V-groove. ໂດຍການບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະກອບການກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິສະເພາະ, ອົງການຈັດຕັ້ງຮັບປະກັນການປະເມີນຜົນທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວລູກເຮືອແລະໂຄງການທັງຫມົດ.

ການຝຶກອົບຮົມແລະການຢັ້ງຢືນ

ອຸປະກອນແລະລາຍການກວດສອບບໍ່ມີຄຸນຄ່າໂດຍບໍ່ມີບຸກຄະລາກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດ. ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເປັນທາງການລົບລ້າງຄວາມລໍາອຽງຫົວຂໍ້ໃນການປະເມີນຜົນລູກປັດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຜູ້ກວດກາຕ້ອງເຂົ້າໃຈຟີຊິກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂະບວນການ fusion.

ໂຄງການການຝຶກອົບຮົມຕ້ອງປະກອບມີການປະເມີນຜົນລູກປັດດ້ວຍມື. ຜູ້ກວດກາຕ້ອງເບິ່ງຕົວຢ່າງຂອງ fusion ເຢັນ, ເກີນການລະລາຍ, ແລະການປົນເປື້ອນ. ພວກເຂົາຕ້ອງປະຕິບັດການວັດແທກລູກປັດແລະເຄື່ອງມື flanging. ໂຄງການການຢັ້ງຢືນຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ກວດກາມີຄວາມຮູ້ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ຮ່ວມກັນສໍາລັບການບໍລິການ. ການລົງທຶນໃນການສຶກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ທີມງານພາກສະຫນາມປັບປຸງໃຫມ່ກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີ NDT ຫລ້າສຸດແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ປັບປຸງໃຫມ່.

ສະຫຼຸບ

1. ດາວໂຫຼດ ແລະແຈກຢາຍລາຍການກວດກາການກວດກາລູກປັດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະຕິບັດການພາກສະໜາມທັງໝົດກ່ອນທີ່ໂຄງການຕໍ່ໄປຈະເລີ່ມຂຶ້ນ.

2. ​ຈັດ​ໃຫ້​ລູກ​ເຮືອ fusion ຂອງ​ທ່ານ​ມີ​ເຄື່ອງ​ວັດ bead calibrated, ກະ​ຈົກ​ກວດ​ກາ, ແລະ​ເຄື່ອງ​ມື flanging bead ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ວັດ​ແທກ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ.

3. ບັງຄັບໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງ fusion ບັນທຶກຂໍ້ມູນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ຕົ້ນຕໍທັງຫມົດເພື່ອສ້າງບັນທຶກການປະຕິບັດຕາມທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງໄດ້.

4. ຈັດຕາຕະລາງການຝຶກອົບຮົມ QA/QC ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສໍາລັບພະນັກງານກວດກາຂອງທ່ານໃນໄຕມາດນີ້ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມລໍາອຽງໃນຫົວຂໍ້ໃນການປະເມີນຜົນຮ່ວມກັນ.

ສໍາລັບໂຄງການທໍ່ທີ່ຂຶ້ນກັບການເຊື່ອມຕໍ່ HDPE ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, Fusing X ໄດ້ນໍາເອົາການຜະລິດ, ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ, ແລະການຂາຍອຸປະກອນ HDPE ຮ່ວມກັນ, ມີປະສົບການການຜະລິດຕັ້ງແຕ່ປີ 2005. ຄວາມສາມາດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງມັນກວມເອົາອຸປະກອນເສີມ butt, fittings electrofusion, fittings threaded PE, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ siphonic, ແລະການແກ້ໄຂທໍ່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວວິສະວະກໍາ, ການບໍາບັດນ້ໍາ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະລະບົບທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ.

FAQ

ຖາມ: ລູກປັດ fusion butt ທີ່ເຫມາະສົມຄວນມີລັກສະນະແນວໃດ?

A: A bead ທີ່ເຫມາະສົມສະແດງເປັນເອກະພາບ, ການສ້າງມ້ວນຄືນສອງ symmetric ອ້ອມຮອບທໍ່ທັງຫມົດ. ພື້ນຜິວຕ້ອງມີຄວາມລຽບແລະເປັນເງົາເລັກນ້ອຍ, ບໍ່ມີຮອຍເປື້ອນຫຼືຟອງ. ຮ່ອມພູ V-groove ລະຫວ່າງສອງແສກຕ້ອງຢູ່ເຫນືອດ້ານນອກຂອງທໍ່ແມ່.

ຖາມ: ເຈົ້າວັດແທກກົ້ນ fusion bead ແນວໃດ?

A: Inspectors ວັດແທກຄວາມກວ້າງແລະຄວາມສູງຂອງ lobes bead ໂດຍໃຊ້ caliper ຫຼື bead gauge. ຄວາມກວ້າງຂອງແຕ່ລະ lobe ຄວນຈະປະມານ 2 ຫາ 2.5 ເທົ່າຄວາມສູງຂອງມັນເຫນືອຫນ້າທໍ່. ຂະໜາດທີ່ຄາດໄວ້ນີ້ຈະມີອັດຕາສ່ວນກັບຂະໜາດມາດຕະຖານທໍ່ (SDR) ແລະຄວາມໜາຂອງຝາ.

Q: ແມ່ນຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ລູກປັດ fusion asymmetrical ໃນ HDPE?

A: beads asymmetrical ຕົ້ນຕໍແມ່ນມາຈາກ misalignment ອົງປະກອບໃນເຄື່ອງ fusion. ອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຂົ້າຮ່ວມທໍ່ຫຼື fittings ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ກົງກັນຫຼືດັດສະນີການໄຫຼ melt ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນຕອນການຫັນປ່ຽນທີ່ເຫມາະສົມຈະຜະລິດລູກປັດທີ່ບໍ່ສົມມາດ.

ຖາມ: ການຮ່ວມ HDPE ທີ່ສົມບູນແບບສາຍຕາຍັງລົ້ມເຫລວບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ຂໍ້ຕໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນແຕ່ທົນທຸກຈາກ fusion ເຢັນຖ້າເວລາເຮັດຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ສ້າງການຮ່ວມ brittle. ການທົດສອບ bead bead-back, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ແລະການທົດສອບ Ultrasonic (UT) ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ເຊື່ອງໄວ້.

Q: misalignment ສູງ-ຕ່ໍາທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບທໍ່ HDPE ແມ່ນຫຍັງ?

A: ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກໍານົດວ່າ misalignment ສູງ-ຕ່ໍາລະຫວ່າງສອງທໍ່ທີ່ຕິດກັນຕ້ອງບໍ່ເກີນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາຕໍາ່ສຸດທີ່ທໍ່. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍເກີນໄປສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວຂອງທໍ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

ຖາມ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼືສະພາບອາກາດມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ກັບການເຊື່ອມກົ້ນ?

A: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນປ່ຽນເປັນໄອນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ pitting ແລະຟອງໃນລູກປັດ. ລົມແຮງ ຫຼື ໜາວແຮງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນໄວ, ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນນີ້ນໍາໄປສູ່ການສ້າງລູກປັດທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຢ່າງຮ້າຍແຮງພາຍໃນຮ່ວມກັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ສິ່ງແວດລ້ອມລ້ອມຮອບ.

ຖາມ: ການທົດສອບ bead bead-back ແມ່ນຫຍັງ?

A: ການທົດສອບພາກສະຫນາມນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາລູກປັດ fusion ພາຍນອກອອກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມື flanging ພິເສດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜູ້ກວດກາຈະງໍລູກປັດທີ່ຖອດອອກຄືນໃສ່ຕົວມັນເອງ. ຄວາມກົດດັນທາງຮ່າງກາຍນີ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຮູທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼື brittleness ທີ່ການກວດສອບສາຍຕາບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້.