Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-08-13 Гарал үүсэл: Сайт
Өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE) эд ангиудын таарахгүй байдлаас үүдэлтэй дамжуулах хоолойн гэмтэл нь үйл ажиллагааны болон санхүүгийн ноцтой үр дагаварт хүргэдэг. Өндөр даралттай ус, дэгдэмхий байгалийн хий, эсвэл зүлгүүрийн үйлдвэрлэлийн зуурмагийг дамжуулах үед системийн бүрэн бүтэн байдал нь хамгийн сул холбоосоос бүрэн хамаардаг. Термопластик хоолойн сүлжээнд үе мөчний бүрэн бүтэн байдал нь эвдрэлийн хамгийн эмзэг цэг юм. Гэмтсэн хайлуулах холбоос эсвэл буруу хэмжээтэй механик холболт нь дэлбэрэлт, хүрээлэн буй орчны бохирдол, системийн зогсолтыг уртасгахад хүргэдэг.
Инженерүүд, гүйцэтгэгчид болон худалдан авах ажиллагааны багууд төслийн материалыг тодорхойлоход ихээхэн төвөгтэй байдалтай тулгардаг. HDPE зах зээл нь гаднах диаметрээс огт өөр диаметртэй Төмөр хоолойн хэмжээ (IPS) болон уян хатан төмрийн хоолойн хэмжээ (DIPS) зэрэг давхардсан хэмжээсийн системийг ашигладаг. Стандарт Хэмжээний Харьцаа (SDR)-аар тогтоосон янз бүрийн хананы зузаан ба PE3608 болон PE4710 зэрэг хувьсан өөрчлөгдөж буй давирхайн үеүүд нь техникийн үзүүлэлтийн алдааны матрицыг үүсгэдэг. Нэрлэсэн хэмжээсийн таамаглалд найдах нь гагнаж болохгүй эд ангиудыг ажлын талбарт ирэхэд хүргэдэг.
Аюулгүй, гоожихгүй, ASTM-д нийцсэн системийн нэгдлийг хангахын тулд төслийн оролцогч талууд системтэй, нотолгоонд суурилсан тогтолцоотой байх шаардлагатай. Баталгаажуулж байна HDPE холбох хэрэгслийн нийцтэй байдал нь худалдан авалт эхлэхээс өмнө гаднах диаметр, хэмжээсийн харьцаа, материалын зэрэг, даралтын ангиллыг нарийн үнэлэх шаардлагатай.
Хэмжээ ба OD таарах: Өгзөг хайлуулахын тулд гаднах диаметрийг (OD) яг тааруулах шаардлагатай; IPS (төмөр хоолойн хэмжээ) ба DIPS (эвдэг төмөр хоолойн хэмжээ) хоёрын ялгааг ойлгох нь тохиролцох боломжгүй юм.
SDR-ийн тохируулга ба тогтмол даралт: Стандарт хэмжээсийн харьцаа (SDR) нь хананы зузаан ба даралтын үзүүлэлтийг заадаг. Тодорхой SDR нь хоолойн нэрлэсэн хэмжээнээс үл хамааран яг ижил даралтын зэрэглэлийг өгдөг. Өөр өөр SDR-ийг холихын тулд тусгай шилжилтийн протоколууд шаардлагатай.
Материалын зэрэглэлийн дүрэм: Орчин үеийн PE4710 нь үйлдвэрлэлийн стандарт боловч хуучин PE3608-тай хөндлөн хайлуулж болох боловч тодорхой температур, даралтыг бууруулах удирдамжийг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай.
Даралтын ангиллын шатлал: Системийн даралтын ерөнхий үзүүлэлтийг хамгийн сул бүрэлдэхүүн хэсэг нь үргэлж заадаг; холбох хэрэгсэл нь тусгай хэрэглээнд (жишээлбэл, ус, хий, үйлдвэрлэлийн зутан) үндэслэн залгаа хоолойн даралтын ангиллыг хангасан байх ёстой.
Агуулга
Жинхэнэ нийцтэй байдалд хүрнэ гэдэг нь тохируулга ба залгаа хоолой нь дизайны хамгийн их даралт, хүрээлэн буй орчны стрессийн дор цорын ганц, цул байгууламжийн үүрэг гүйцэтгэдэг гэсэн үг юм. Зөв хайлуулсан тохиолдолд HDPE холболт нь хоолойтой адил эсвэл түүнээс илүү бат бөх байдаг. Энэхүү цул зан үйл нь гоожих замаас сэргийлж, газрын хөдөлгөөнийг эсэргүүцэж, дотоод даралтын өсөлтийг тэсвэрлэдэг. Хэрэв ямар нэгэн үзүүлэлтийн хувьсагч буруу тохируулагдсан бол холбоос нь стрессийн концентрацийн цэгийг нэвтрүүлж, дутуу эвдрэх магадлалыг нэмэгдүүлдэг.
Тодорхойлолт нь харилцан хамааралтай дөрвөн хувьсагчийг чанд мөрдөхийг шаарддаг. Нэгдүгээрт, хоолойн хэмжээсийн систем нь гаднах физик диаметрийг заадаг. Хоёрдугаарт, Хэмжээний харьцаа (SDR/DR) нь хананы зузаан болон дотоод урсгалын шинж чанарыг хянадаг. Гуравдугаарт, Материалын зэрэг нь химийн эсэргүүцэл, нягтрал, гидростатик дизайны үндэслэлийг тодорхойлдог. Эцэст нь, даралтын анги нь өмнөх гурван хувьсагчийг нэгтгэж, тодорхой хэрэглээний хамгийн их аюулгүй ажиллагааны даралтыг бий болгодог.
Хэрэгжүүлэх хамгийн том эрсдэл нь зөвхөн нэрлэсэн хэмжээн дээр тулгуурласнаас үүсдэг. Аливаа 6 инчийн холбох хэрэгсэл нь 6 инчийн хоолойд шууд гагнах болно гэж үзвэл хэмжээсийн стандарт хоорондын үндсэн ялгааг үл тоомсорлодог. 6 инчийн IPS хоолойн гадна диаметр нь 6,625 инч, харин 6 инчийн DIPS хоолойн гаднах диаметр нь 6,900 инч байна. Эдгээр хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг нийлүүлэх гэж оролдох нь бие махбодийн хувьд боломжгүй бөгөөд маш аюултай юм. Сонгон шалгаруулалтын явцад ASTM стандартыг үл тоомсорлох нь дизайны инженер болон угсралтын гүйцэтгэгч нарт асар их хариуцлага хүлээлгэдэг.
Термопластик хоолойн үйлдвэрлэл нь хуучин материалаас олон хэмжээсийн стандартыг өвлөн авсан бөгөөд инженерүүдээс янз бүрийн диаметртэй ажиллахыг шаарддаг. Iron Pipe Size (IPS) нь анх төмрийн хоолойд зориулагдсан бөгөөд үйлдвэрлэлийн болон байгалийн хийн хэрэглээний хамгийн түгээмэл стандарт хэвээр байна. Уян хатан хоолойны хэмжээ (DIPS) нь цутгамал болон уян төмрийн хоолойн хэмжээст тохирсон байхаар байгуулагдсан бөгөөд энэ нь хотын ус, бохир усны дэд бүтцэд давамгайлах стандарт болсон. Зэс хоолойн хэмжээ (CTS) нь голчлон бага диаметртэй ундны усны шугамд ашиглагддаг.
Эдгээр хэмжээсийн системийг сольж болохгүй. Тулгаа хайлуулахын тулд хоолой, холбох хэрэгсэл нь гаднах диаметртэй ижил байхыг шаарддаг тул тусгай адаптергүйгээр огтлолцох систем нь бүтэлгүйтлийг баталгаажуулдаг. 6 инчийн IPS холбох хэрэгслийг 6 инчийн DIPS хоолойд холбох боломжгүй. Гаднах диаметрийн 0.275 инчийн ялгаа нь хайлуулах машиныг зөв тохируулахаас сэргийлж, халаах, хөргөх үед шаардлагатай интерфэйсийн даралтыг бий болгох боломжгүй болгодог. IPS болон DIPS хооронд шилжих нь тусгай механик шилжилтийн холбох хэрэгсэл эсвэл захиалгаар боловсруулсан фланц адаптеруудыг шаарддаг.
Хоолойн нэрлэсэн хэмжээ |
IPS гадна диаметр (инч) |
DIPS гадна диаметр (инч) |
OD зөрүү (инч) |
|---|---|---|---|
4 инч |
4.500 |
4.800 |
0.300 |
6 инч |
6.625 |
6.900 |
0.275 |
8 инч |
8.625 |
9.050 |
0.425 |
10 инч |
10.750 |
11.100 |
0.350 |
12 инч |
12.750 |
13.200 |
0.450 |
Яг OD таарах нь өгзөг хайлуулах физикийн суурь юм. Хайлуулах процессын явцад хоолой болон холбох хэрэгслийн төгсгөлүүд нь нүүр тулж, PTFE бүрсэн халаагч хавтанг халааж, тодорхой хүчээр дардаг. Хэрэв гаднах диаметрүүд нь төгс тохирохгүй бол хайлсан бөмбөлгүүдийг тэгш хэмтэй өнхрөхгүй. Тэгш хэмт бус хайлмал ирмэг нь үе мөчний хоорондох даралтын жигд бус хуваарилалтыг илтгэж, үйл ажиллагааны стрессийн үед хэврэг эвдрэлд өртөмтгий сул холбоос үүсгэдэг.
Үйлдвэрлэлийн хүлцэл нь OD тохироход мөн үүрэг гүйцэтгэдэг. Том диаметртэй хоолойд зориулсан ASTM F714, жижиг диаметртэй бол ASTM D3035 зэрэг стандартууд нь гадна диаметр ба дугуйралтын зөвшөөрөгдөх хэлбэлзлийг заадаг. Талбайд яг тохирч байхын тулд өндөр чанартай холбох хэрэгслийг эдгээр хүлцлийн хамгийн хатуу төгсгөл хүртэл үйлдвэрлэдэг. Материал худалдаж авахдаа хоолой болон холбох хэрэгсэл хоёулаа ижил ASTM хэмжээст үзүүлэлтэд нийцэж байгаа эсэхийг шалгах нь чанарын хяналтын зайлшгүй алхам юм.
Гаднах диаметр ба хананы зузаан хоорондын хамаарлыг ойлгох нь даралтын үнэлгээтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тодорхойлоход зайлшгүй шаардлагатай. Хэмжээний харьцаа (DR) нь хоолойн нэрлэсэн гадна диаметрийг хананы хамгийн бага зузаантай харьцуулсан энгийн математикийн харьцаа юм. Стандарт хэмжээсийн харьцаа (SDR) нь ANSI-ийн илүүд үздэг тооны цувралыг ашигладаг тодорхой төрлийн DR юм. Математикийн энэхүү дэвшил нь бүтээгдэхүүний шугам дахь даралтын үзүүлэлтүүдийн тогтвортой өөрчлөлтийг баталгаажуулдаг.
Стандарт SDR масштаб нь SDR 9, 11, 13.5, 17, 21, 26, 32.5 зэрэг утгуудыг агуулна. SDR-ийн бага тоо нь гаднах диаметртэй харьцуулахад хоолойн хана зузаан байгааг илтгэж, өндөр даралтын үзүүлэлтийг бий болгодог. Стандарт SDR алхам бүрийн хооронд хананы хамгийн бага зузаан нь ойролцоогоор 20%-ийн зөрүүтэй байна. Энэхүү стандартчилагдсан шатлалт нь инженерүүдэд материалыг хэт нарийн зааж өгөхгүйгээр хоолойн системийн бат бөх чанарыг шаардлагатай гидравлик дизайнтай нарийн тааруулах боломжийг олгодог.
SDR үнэлгээ |
Гаднах диаметр (инч) |
Ханын хамгийн бага зузаан (инч) |
Даралтын үнэлгээ (PE4710 Ус @ 73.4°F) |
|---|---|---|---|
SDR 9 |
8.625 |
0.958 |
250 psi |
SDR 11 |
8.625 |
0.784 |
200 psi |
SDR 13.5 |
8.625 |
0.639 |
160 psi |
SDR 17 |
8.625 |
0.507 |
125 psi |
SDR-тэй холбоотой инженерийн хамгийн чухал зарчим бол тогтмол даралтын дүрэм юм. SDR нь пропорциональ харьцаа учраас тодорхой SDR нь хоолойн нэрлэсэн хэмжээнээс үл хамааран яг ижил даралтын үзүүлэлтийг өгдөг бөгөөд материалын зэрэг нь тогтмол хэвээр байна. PE4710 давирхайгаар хийсэн 4 инчийн SDR 11 хоолой болон 24 инчийн SDR 11 хоолой нь 73.4°F температурт усны хувьд 200 psi-ийн ажлын даралтын үзүүлэлттэй. Хананы зузаан нь гаднах диаметртэй пропорциональ хэмжээтэй тэнцүү байхын тулд цагирагны даралтын хүчин чадлыг яг ижил байлгах болно.
Техникийн хувьд өөр өөр SDR-ийг нэгтгэх боломжтой боловч энэ нь энэ талбарт томоохон солилцоо, бодит байдлыг бий болгодог. Тохиромжгүй хананы зузааныг шууд өгзөгтэй нийлүүлэх нь дотоод диаметр дээр өндөр-бага зөрүү үүсгэдэг. Энэхүү буруу тохируулга нь холбоосын интерфэйс дээр механик хүчийг төвлөрүүлж, дамжуулах хоолойн нийт ядрах хугацааг багасгаж, стрессийг өсгөх үүрэг гүйцэтгэдэг. Цаашилбал, зузаан хананы ил ирмэг нь өндөр хурдтай шингэний хэрэглээнд үймээн самуун, хөндийг үүсгэдэг.
Эдгээр эрсдлийг бууруулахын тулд салбарын стандартууд нь шилжилтийн тусгай протоколуудыг заадаг. Тохиромжгүй хананы зузааныг холбохдоо гүйцэтгэгчид аажмаар дотоод шовгор, урсгалын замыг жигдрүүлж, стресс өргөгчийг арилгадаг ID удирдлагатай шилжилтийн холбох хэрэгслийг ашиглах ёстой. Өөрөөр хэлбэл цахилгаан хайлуулах холболтыг өөр өөр SDR-ийг холбоход ашиглаж болно, учир нь цахилгаан хайлуулах нь бүхэлдээ гадна диаметрээс хамаардаг бөгөөд дотоод хайлмал ирмэгийг үүсгэдэггүй.
SDR-ийг зааж өгөх нь дотоод диаметр (ID) болон системийн урсгалын хурдад шууд нөлөөлдөг. Гаднах диаметр нь хайлуулах нийцтэй байдлыг хатуу хянадаг тул хананы зузаан нэмэгдэх нь дотоод диаметрээс шууд хасагдана. Аюулгүй байдлын хүчин зүйл болохын тулд шаардлагагүй хүнд хананд холбох хэрэгслийг зааж өгөх нь хөндлөн огтлолын урсгалын талбайг багасгаж, урсгалын хязгаарлалтыг бий болгож, толгойн алдагдлыг нэмэгдүүлж, системийн эзэлхүүнийг хадгалахын тулд илүү их насосны энерги шаардагдана.
Полиэтилен давирхайн хувьсал нь термопластик хоолойн системийн гүйцэтгэл, удаан эдэлгээг ихээхэн сайжруулсан. Хуучин системийг үндсэндээ PE3408 эсвэл PE3608 давирхайг ашиглан бүтээсэн. Орчин үеийн дэд бүтэц нь бараг бүхэлдээ PE4710 руу шилжсэн бөгөөд энэ нь өндөр хүчин чадалтай хоёр модаль полиэтиленийн өнөөгийн салбарын стандартыг илэрхийлдэг.
PE4710 нь PE3608-тай харьцуулахад хүрээлэн буй орчны стрессийн хагарлын эсэргүүцэл (ESCR) болон илүү өндөр гидростатик дизайны үндэслэлийг (HDB) санал болгодог. PE4710-ийн хоёр модаль молекул бүтэц нь уян хатан чанар, хагарлын удаан өсөлтийг эсэргүүцэхгүйгээр илүү нягтралтай, илүү их суналтын бат бэхийг бий болгодог. Энэ нь PE4710 системийг илүү өндөр даралттай ажиллах эсвэл нимгэн ханыг ашиглан зузаан PE3608 хоолойтой ижил даралтын зэрэглэлд хүрэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр урсгалын багтаамжийг сайжруулж, материалын жинг бууруулдаг.
Талбайн нийтлэг хувилбар нь одоо байгаа PE3608 дэд бүтцэд шинэ PE4710 холбох хэрэгсэл, хоолойг холбох явдал юм. Янз бүрийн PE зэрэглэлийн хөндлөн гагнуур хийх нь бүрэн боломжтой боловч энэ нь тогтоосон хайлуулах протоколыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Хуванцар хоолойн институт (PPI) TR-33 нь янз бүрийн зэрэглэлийн давирхайг хооронд нь хайлуулах эцсийн удирдамжийг өгдөг. PE3608 ба PE4710-ийн молекулын нийцтэй байдал нь халаалтын хугацаа, гадаргуугийн даралт, хөргөлтийн циклүүд нь холбох хэрэгсэл үйлдвэрлэгчийн тусгай зөвлөмжид нийцсэн тохиолдолд хүчтэй хайлуулж холбох боломжийг олгодог.
Гэсэн хэдий ч хөндлөн гагнуур нь гүйцэтгэлийн зайлшгүй зөрүүг бий болгодог. Материалыг холих үед системийн ерөнхий гүйцэтгэл нь доод зэрэглэлийн материалын чадавхид нийцдэг. Хэрэв PE4710 SDR 11 холбох хэрэгслийг PE3608 SDR 11 хоолойд холбосон бол PE3608 давирхайн гидростатик дизайны стрессийг ашиглан тухайн шугам хоолойн тодорхой хэсгийн зөвшөөрөгдөх хамгийн их даралтыг тооцоолох шаардлагатай. PE4710 бүрэлдэхүүн хэсгийн өндөр даралтын хүчин чадал нь хуучин хоолойн бага хүчийг нөхөж чадахгүй.
Системийн даралтын хүчин чадал нь дурын тоо биш юм; Энэ нь Хэмжээний харьцаа, материалын зэрэг, хэрэглээний тусгай загварын хүчин зүйлийн хослолоос гаргаж авсан тооцоолсон хэмжүүр юм. Давирхайн гидростатик дизайны үндэслэлийг (HDB) дизайны хүчин зүйлээр үржүүлж, Гидростатик дизайны стрессийг (HDS) тодорхойлно. Дараа нь ажлын даралтын суурь үнэлгээг тогтоохын тулд ISO тэгшитгэлийг ашиглан HDS-ийг SDR-д хэрэглэнэ.
Үйл ажиллагааны нөхцөл |
Даралтын зэрэглэлд үзүүлэх нөлөө |
Ердийн бууралтын үржүүлэгч |
|---|---|---|
Суурийн усны температур (73.4°F / 23°C) |
Бүх ASTM даралтын тооцооллын суурь стандарт. |
1.00 |
Өндөр температур (100°F / 38°C) |
Термопластикууд температур нэмэгдэх тусам суналтын бат бөх чанараа алддаг. |
0.78 |
Өндөр температур (140°F / 60°C) |
Цагирагны ачааллын хүчин чадлыг мэдэгдэхүйц бууруулсан. |
0.50 |
Байгалийн хийн түгээлт |
Дэгдэмхий болон шахагдах шингэний улмаас аюулгүй байдлын өндөр хүчин зүйлсийг шаарддаг. |
0.32 (дизайн хүчин зүйл) |
Системийн бүрэн бүтэн байдлыг хангах үндсэн дүрэм бол холбох хэрэгслийн даралтын ангилал нь хоолойн даралтын ангиллаас их буюу тэнцүү байх ёстой. Үүнийг үнэлэхийн тулд цутгасан болон үйлдвэрлэсэн холбох хэрэгслийн ялгааг ойлгох шаардлагатай. Цутгасан холбох хэрэгслүүд нь тарилгын аргаар цутгаж, нэг төрлийн нэг хэсэг бөгөөд ихэвчлэн заасан SDR-ийн бүрэн даралтын үнэлгээг агуулдаг. Хоолойн хайчлах ба тулгаа хайлуулах хэсгүүдээр баригдсан үйлдвэрлэсэн холбох хэрэгслүүд нь стрессийн нарийн төвөгтэй геометрийг нэвтрүүлдэг.
Эдгээр стресс геометрийн улмаас үйлдвэрлэсэн холбох хэрэгсэл нь ихэвчлэн даралтыг бууруулах шаардлагатай байдаг. Үйлдвэрлэсэн SDR 11 цамц нь зөвхөн SDR 17 хоолойтой дүйцэхүйц даралттай байж болно. Хэрэв дамжуулах хоолой нь SDR 11 даралтын бүрэн үзүүлэлтийг шаарддаг бол үйлдвэрлэсэн холбох хэрэгслийг илүү хүнд ханатай хоолойгоор хийж, дараа нь хайлуулахын тулд SDR 11 хоолойд тохируулан төгсгөлд нь буулгах ёстой. Үйлдвэрлэгчийн үйлдвэрлэсэн эд ангиудын даралтын үзүүлэлтийг баталгаажуулах нь худалдан авах ажиллагааны зайлшгүй алхам юм.
Суурь даралтын ангиллыг мөн хэрэглээ, температур, химийн нөлөөнд тохируулсан байх ёстой. Ашиглалтын температурын өсөлт нь термопластик бат бөх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэв систем 27 ° C-аас дээш температурт ажилладаг бол холбох хэрэгслийн үндсэн даралтын ангилалд бууралтын үржүүлэгчийг ашиглах ёстой. Цаашилбал, тусгай химийн бодис эсвэл зүлгүүрийн уулын зутанг зөөвөрлөхөд дамжуулах хоолойн ашиглалтын хугацаанд түргэвчилсэн элэгдэл, химийн доройтлыг тооцохын тулд аюулгүй байдлын нэмэлт хүчин зүйлийг ашиглах шаардлагатай.
HDPE бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбоход ашигладаг арга нь нийцтэй байдлын тодорхой шаардлагыг шаарддаг. Өгзөг хайлуулах нь хамгийн түгээмэл бөгөөд найдвартай холбох арга боловч хэмжээсийн хүлцлийн хувьд хамгийн өршөөлгүй арга юм. Тулгаа хайлуулах холбох хэрэгсэл нь ижил гадна диаметр, тохирох SDR, химийн нийцтэй полиэтилен материалыг шаарддаг. Хэрэв эдгээр гурван шалгуур хангагдаагүй бол өгзөг хайлуулах оролдлого хийх ёсгүй.
Цахилгаан хайлуулах холбох хэрэгсэл нь өндөр найдвартай хувилбарыг санал болгодог, ялангуяа өгзөг хайлуулах машин ажиллах боломжгүй, эсвэл бага зэрэг SDR таарахгүй байгаа хоолойг холбоход маш найдвартай хувилбар юм. Цахилгаан хайлуулах холболтууд нь холбох хэрэгсэл болон хоолойн гадаргууг нэгэн зэрэг хайлуулдаг суурилуулсан халаалтын батарейг агуулдаг. Цахилгаан хайлуулах нь ханын зузаанын өөрчлөлтийг илүү өршөөдөг боловч хоолойн нарийн бэлтгэлийг шаарддаг. Исэлдсэн давхаргыг арилгахын тулд хоолойн гадаргууг хусах буюу хальсалж, онгон полиэтиленийг ил гаргах шаардлагатай. Суулгагчид 0.007-0.010 инч хүртэл хальслах гүнийг жигд байлгахын тулд гар хусуур гэхээсээ илүү механик хальслах хэрэгслийг ашиглах ёстой. Хоолойг зохих ёсоор хусахгүй байх нь цахилгаан хайлуулах холболтын эвдрэлийн гол шалтгаан болдог. Исэлдсэн давхарга нь хайлах үе шатанд молекулын орооцолдолд орохоос сэргийлж, улмаар холболт нь анхны гидростатик даралтын туршилтыг давах боловч урт хугацааны үйл ажиллагааны стрессийн үед зайлшгүй бүтэлгүйтэх болно.
Хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдал нь гагнуур хийхийг хориглох эсвэл нүүрстөрөгчийн ган, уян хатан төмөр, PVC гэх мэт өөр өөр материал руу шилжих үед механик холбох хэрэгсэл, фланцын адаптеруудыг ашиглахын тулд хайлуулахаас татгалзах хэрэгтэй. Механик холболтууд нь ус үл нэвтрэх битүүмжлэлийг бий болгохын тулд шахалтын булчирхай, атгах цагираг эсвэл боолттой фланцыг ашигладаг.
HDPE дээр механик шахалтын холбох хэрэгслийг ашиглах нь полимер мөлхөгч гэж нэрлэгддэг өвөрмөц сорилтыг бий болгодог. Тасралтгүй механик даралтын дор полиэтилен нь шахалтын бүсээс аажмаар хэв гажилт эсвэл хүйтэн урсах бөгөөд эцэст нь сул холбоос, сүйрэлд хүргэдэг. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд HDPE дээр суурилуулсан механик холбох хэрэгсэл нь үргэлж дотоод хөшүүргийг агуулсан байх ёстой. HDPE дээр механик шахалтын холбох хэрэгслийг суурилуулахдаа талбайн бригадууд тодорхой дарааллыг дагаж мөрдөх ёстой. Эхлээд хоолойн дөрвөлжин хэсгийг хайчилж, ирмэгийг нь арилгана. Хоёрдугаарт, фланцыг хоолойн нүүрэн дээр тэгшлэх хүртэл дотоод хатууруулагчийг хоолойн төгсгөлд бүрэн оруулна. Гуравдугаарт, шахалтын цагираг болон булчирхайг хоолойгоор гулсуулна. Эцэст нь үйлдвэрлэгчийн заасан фут фунт хүртэл боолтыг од хэлбэрээр эргүүлнэ. Хөшүүрэг нь хоолойн дотоод диаметрийг дэмжиж, гаднах шахалтын цагирагыг барьж, урт хугацааны холболтын тогтвортой байдлыг хангадаг.
Худалдан авалтын алдаа нь төслийн хугацааг байнга алдагдуулж, системийн аюулгүй байдлыг алдагдуулдаг. Тодорхойлолтын хамгийн түгээмэл алдаануудын нэг бол DR-г SDR-тэй андуурч байх явдал юм. Бүх SDR нь DR байдаг ч бүх DR нь SDR биш юм. Стандарт SDR шаардлагатай үед захиалгат DR тохируулга захиалах нь зардлыг их хэмжээгээр хэтрүүлж, нийлүүлэх хугацааг хойшлуулахад хүргэдэг. Өөр нэг нийтлэг алдаа бол SDR-ийг шалгахгүйгээр даралтын үзүүлэлтүүдийг өөр өөр хоолойн хэмжээтэй ижил байна гэж үзэх эсвэл эзэн хааны IPS хоолойн системд санамсаргүйгээр ISO хэмжигч холбох хэрэгслийг захиалах явдал юм.
Талбайн баталгаажуулалт, мөрдөх чадвар нь үл нийцэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хамгаалах эцсийн арга юм. HDPE хоолойн хэсэг, цутгасан холбох хэрэгсэл бүр нь тасралтгүй хэвлэх шугам эсвэл товойлгон тамгатай байдаг. Суулгагчид нэг зүсэлт эсвэл гагнуур хийхээс өмнө энэ хэвлэх мөрийг уншиж сургагдсан байх ёстой. Хэвлэх мөрөнд үйлдвэрлэгчийн нэр, нэрлэсэн хэмжээ, хэмжээсийн систем, SDR, материалын тэмдэглэгээний код, холбогдох ASTM үйлдвэрлэлийн стандартыг агуулдаг.
Материалын хүргэлтийн хяналт нь үйлдвэрлэлийн тодорхой стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах ёстой. Тулгаа хайлуулах холбох хэрэгсэл нь цутгасан эд ангиудын хэмжээ, материал, туршилтын шаардлагыг зохицуулдаг ASTM D3261 стандартад нийцсэн байх ёстой. Цахилгаан хайлуулах холбох хэрэгсэл нь ASTM F1055 стандартад нийцсэн байх ёстой. Хэрэв уг холбох хэрэгсэл нь эдгээр ASTM стандартын дагуу тодорхой ул мөргүй газар дээр ирсэн бол төслийн хуваарийн дарамтаас үл хамааран нэн даруй татгалзах ёстой.
Дизайныг эцэслэхээс өмнө тусгай хэрэглээний бүх гидравлик тооцоолол, даралтын ангиллын бууралтын хүчин зүйлсийг шалгахын тулд мэргэшсэн хоолойн инженертэй зөвлөлд.
Худалдан авах захиалга өгөхийн өмнө холбох хэрэгсэл үйлдвэрлэгчээс хэмжээст зураг, ASTM нийцлийн гэрчилгээ зэрэг өргөн хүрээний мэдээлэл авахыг хүсэх.
Үйлдвэрлэгчээс санал болгосон хайлуулах тусгай журам, халаах/хөргөх цагийг газар дээр нь нийлүүлж байгаа давирхайн зэрэглэлийг олж авч шалгана уу.
Материалыг хүргэсний дараа нэн даруй хэвлэх шугам, хэмжээсийн систем, хэмжээсийн хүлцлийг шалгахын тулд заавал хээрийн шалгалтын протоколыг хэрэгжүүлэх.
HDPE угсрах үйлдвэрлэлийн туршлагатай хамтрагч хайж буй төслийн багуудад, Fusing X нь 2005 оноос хойш HDPE холбох хэрэгслийн судалгаа, боловсруулалт, үйлдвэрлэл, борлуулалтын чиглэлээр мэргэшсэн бөгөөд өгзөг хайлуулах холбох хэрэгсэл, цахилгаан хайлуулах холбох хэрэгсэл, PE урсгалтай холбох хэрэгсэл, сифон ус зайлуулах холбох хэрэгсэл, захиалгат шийдлүүдийг багтаасан чадвартай. 20,000 м⊃2 талбайтай; үйлдвэрлэлийн байгууламж, 300 орчим ажилтан, олон улсын ханган нийлүүлэлтийн туршлагатай 20 гаруй улс орны Fusing X нь нэгдсэн үйлдвэрлэл, бүтээгдэхүүн боловсруулах, тохируулах чадвар бүхий дамжуулах хоолойн төслүүдийг дэмждэг.
Хариулт: Үгүй. SDR нь гадна диаметрийг хананы хамгийн бага зузаантай харьцуулсан харьцаа учраас бүх хоолойн хэмжээнүүдэд даралтын үзүүлэлт тогтмол хэвээр байна. Яг ижил полиэтилен материалаар хийсэн 4 инчийн SDR 11 хоолой ба 24 инчийн SDR 11 хоолой нь яг ижил ажлын даралттай байх болно.
Хариулт: Ханын зузаан нь өөр өөр зузаантай тулгыг шууд нийлүүлэхийг зөвлөдөггүй. Дотор талын өндөр-бага зөрүү нь үе мөчний интерфэйс дээр хүчтэй стресс төвлөрлийн цэгийг үүсгэж, урсгалын үймээн самууныг бий болгодог. Тохиромжгүй SDR-г найдвартай холбохын тулд гүйцэтгэгчид цахилгаан хайлуулах холбогч эсвэл боловсруулсан ID- удирдлагатай шилжилтийн холбох хэрэгслийг ашиглах ёстой.
Х: IPS (Төмрийн хоолойн хэмжээ) ба DIPS (Уялгар төмрийн хоолойн хэмжээ) нь ижил нэрлэсэн хоолойн хэмжээтэй огт өөр гадна диаметрийн хэмжилтийг ашигладаг. Жишээлбэл, 6 инчийн IPS хоолой нь 6.625 инч диаметртэй бол 6 инчийн DIPS хоолой нь 6.900 инч байна. Тэдгээр нь шууд тохирохгүй бөгөөд холбогдохын тулд тусгай механик адаптер шаардлагатай.
Хариулт: Тиймээ, Хуванцар хоолойн хүрээлэнгийн (PPI) TR-33 зааврын дагуу янз бүрийн давирхайн үеийг хооронд нь хайлуулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч PE4710 холбох хэрэгслийн өндөр хүч чадлаас үл хамааран системийн ерөнхий даралтын үнэлгээ, гүйцэтгэлийн чадавхи нь PE3608-ийн сул бүрэлдэхүүн хэсэгээр хязгаарлагдах болно.
Х: Үргэлж биш. Цутгамал холбох хэрэгслүүд нь ерөнхийдөө тогтоосон SDR-ийн бүрэн даралтын зэрэгтэй байдаг. Хиймэл болон тохируулсан холбох хэрэгслүүд нь гагнуурын давхаргын стрессийн нарийн төвөгтэй геометрийг агуулдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн ижил SDR-ийн цутгасан холбох хэрэгсэлтэй харьцуулахад бага даралтын үзүүлэлттэй байдаг. Үйлдвэрлэсэн холбох хэрэгсэл нь ихэвчлэн тодорхой бууралтын хүчин зүйлийг шаарддаг.
Х: Полиэтилен нь полимер мөлхөгчдөд мэдрэмтгий байдаг тул механик даралтаас удаанаар гажиглана гэсэн үг. Дотоод хөшүүрэг нь HDPE хоолойн дотоод диаметрийг дэмжиж, гаднах механик шахалтын цагирагыг барьж авахад зориулж хатуу гадаргууг хангаж, хоолойг цаг хугацааны явцад холбох хэрэгсэлээс татахаас сэргийлдэг.