HDPE csőnyomás-besorolási táblázat: PN6, PN10, PN16 és PN20 magyarázat

A megfelelő, nagy sűrűségű polietilén (HDPE) csőrendszer meghatározásához szigorú biztonsági tartalékokat kell kiegyenlíteni a növekvő anyagköltségek és a kezelési nehézségek ellen. A nem megfelelő nyomásosztály kiválasztása a rendszer katasztrofális meghibásodását, a környezeti károkat és a megfelelőségi szankciókat kockáztatja. A túlzott specifikáció megnöveli a projekt költségvetését a felesleges anyagsúly és a megnövekedett csatlakozási nehézségek miatt. A rendszertervezőknek navigálniuk kell a változó folyadékdinamikában, a külső talajterhelésben és a hőmérséklet-ingadozásokban, hogy pontosan meghatározzák a hosszú távú stabilitáshoz szükséges csőméreteket.

Ez az útmutató technikai értékelési keretet biztosít a HDPE csőnyomás-besorolási rendszer. Részletesen ismertetjük a PN6, PN10, PN16 és PN20 osztályok működési határait, hogy biztosítsuk a projektmérnöki követelményekhez való pontos igazodást. A polietiléngyanta mechanikai tulajdonságainak és a falvastagság-arányok mögött meghúzódó matematikának a megértésével a vállalkozók és a mérnökök optimalizálhatják mind a hálózat teljesítményét, mind a telepítés hatékonyságát.

• PN alapvonal és tervezési élettartam: A 'PN' (Névleges nyomás) közvetlenül korrelál a bar-ban megadott legnagyobb megengedett üzemi nyomással 20°C-os alaphőmérsékleten, szabványos 50 éves tervezési élettartamra tervezve (pl. PN10 = 10 bar / 145 psi).

• Az SDR kapcsolat: A nyomásértékek elválaszthatatlanul kapcsolódnak a szabványos méretarányhoz (SDR); az alacsonyabb SDR vastagabb csőfalat és nagyobb nyomáskapacitást jelez.

• Anyagfüggőség: A nyers polietilén gyanta besorolása (PE80 vs. PE100) meghatározza a cső hidrosztatikai tervezési igénybevételét, ami azt jelenti, hogy a PE100 cső nagyobb nyomásértéket ér el vékonyabb falméreteknél, mint a PE80.

• Működési leértékelés: A névleges nyomásértékeket matematikailag le kell csökkenteni azoknál a rendszereknél, amelyek magas hőmérsékleten vagy erős ciklikus kifáradásnak vannak kitéve (vízkalapács).

Hogyan működnek a HDPE csőnyomás-besorolások

Az olyan európai szabványok, mint az ISO 4427 és az EN 12201 határozzák meg a globális alapvonalat a polietilén nyomásosztályok számára. A névleges nyomás (PN) az abszolút maximális tartós üzemi nyomást jelöli bar-ban. Ez a szabványos mérőszám pontosan 20°C-os állandó belső folyadékhőmérsékletet feltételez. Egy folyamatos, 50 éves működési ciklus alapján számítja ki az anyagállóságot. Az American Water Works Association (AWWA) szabványai hasonló hidrosztatikai tervezési alapokat alkalmaznak. Gyakran PSI-ben fejezik ki a határokat. A PN-besorolás az összes későbbi helyszíni mérnöki számítás alapvető mérőszámaként szolgál.

A Standard Dimension Ratio (SDR) meghatározza bármely polietilén cső fizikai nyomási kapacitását. Az SDR-t úgy számítja ki, hogy a névleges külső átmérőt elosztja a minimális falvastagsággal. Az alacsonyabb SDR érték közvetlenül vastagabb csőfalat jelent. A vastagabb falak eleve ellenállnak a nyomás alatt lévő folyadékok által keltett nagyobb belső karikafeszültségeknek. A mérnökök a rendszertervezés során az SDR-t elsődleges fizikai változóként értékelik. Az SDR 11 cső kiválasztása vastagabb falat és nagyobb nyomástűrést garantál, mint az azonos külső átmérőjű SDR 17 cső.

Vegyünk egy szabványos 110 mm-es csövet. Az SDR 11-nél a falvastagság 10 mm. Ugyanez a 110 mm-es SDR 17 cső falvastagsága mindössze 6,6 mm. Ez a fizikai különbség mindent megváltoztat a belső nyomáskapacitástól a hegesztőbilincsek méretéig, amelyekre a munkaterületen szüksége van. A terepi legénységnek ezekhez a dimenziós valóságokhoz kell igazítania kezelési technikáit.

A nyersanyag besorolása nagymértékben befolyásolja a végső hidrosztatikai tervezési feszültséget. A régebbi PE80 gyanta 8,0 MPa minimálisan szükséges szilárdságot (MRS) kínál. A modern PE100 gyanta 10,0 MPa továbbfejlesztett MRS-t biztosít. A modern nagynyomású alkalmazások alapértelmezés szerint szinte kizárólag PE100. A PE100 erősebb molekuláris szerkezete lehetővé teszi a gyártók számára, hogy vékonyabb falak használatával magasabb nyomásértékeket érjenek el. A vékonyabb falak optimalizálják a belső áramlási sebességet, csökkentik a csővezeték teljes tömegét, és minimalizálják a fúziós hegesztéshez szükséges energiát.

Polietiléngyanta összehasonlító mátrix

HDPE PN nyomásérték táblázat: Bar, PSI és SDR

Standard HDPE nyomásátalakító mátrix (PE100)

A gyártói diagramok helyes értelmezése megakadályozza a kritikus tervezési hibákat a beszerzés során. A névleges értékek állandósult nyomást és tiszta víz szállítását feltételezik. Ezen alapfeltételektől való bármilyen eltérés matematikai kiigazítást igényel. A telephelyi mérnököknek a megrendelések véglegesítése előtt ellenőrizniük kell, hogy a megadott PN besorolás vonatkozik-e a PE80 vagy PE100 anyagokra. Az SDR 13.6 csőhöz tartozó PN10-et feltüntető diagram régebbi PE80 gyanta használatát jelzi. A modern PE100 sokkal könnyebb SDR 17 mellett éri el a PN10-et.

A köztes nyomásosztályok, mint a PN8 és PN12.5, létfontosságú szerepet töltenek be a csővezeték-optimalizálásban. Ezeknek a köztes besorolásoknak a használata megakadályozza a költséges túlspecifikációt, amikor a rendszer követelményei a szabványos zárójelek közé esnek. Ha egy települési vízhálózat pontosan 11,5 bar tartós nyomást igényel, akkor a PN16 osztályra történő közvetlen ugrás jelentős anyagveszteséggel jár. A PN12.5 osztály megadása túlsúly hozzáadása nélkül biztosítja a szükséges biztonsági ráhagyást. Ez csökkenti a szállítási költségeket és felgyorsítja a hegesztési folyamatot. A helyszíni személyzet sokkal könnyebben kezeli az SDR 13.6-ot, mint az SDR 11-et, amikor 12 méteres csövet manővereznek az árokba.

HDPE PN6, PN10, PN16 és PN20: Főbb különbségek

PN6 (6 Bar / 87 PSI): Gravitációs táplálású és alacsony nyomású rendszerek

A csapadékvíz-gazdálkodás, a gravitációs csatornahálózatok és az alacsony nyomású mezőgazdasági öntözőhálózatok gyakran használnak PN6-os csöveket. Ezek az alkalmazások a folyadékok mozgatására szolgáló mechanikus szivattyúk helyett természetes emelkedéseken alapulnak. A PN6 cső vékony falai kivételesen nagy belső áramlási kapacitást biztosítanak. Ez a maximális keresztmetszeti terület nagy mennyiségű víz áthaladását teszi lehetővé anélkül, hogy túlzott súrlódási veszteséget okozna.

Ezek a vékony falak továbbra is nagyon érzékenyek a külső nyomóerőkre. A mélyre temetéshez aprólékos árokágyazás és talajtömörítés szükséges a csőelhajlás megelőzése érdekében. A kivitelezőknek szigorú tömörítési sűrűséget kell elérniük a csőzóna körül. A szerkezeti terhelést a környező talajnak kell viselnie, nem magának a csőnek. A PN6 cső szigorúan alkalmatlan szivattyúval hajtott hálózatra. Kerülni kell ennek az osztálynak a használatát minden olyan rendszerben, ahol lehetséges nyomáslökések. A minimális falvastagság nem képes elnyelni a kinetikus energia kiugrását.

PN10 (10 Bar / 145 PSI): Szabványos kommunális és mezőgazdasági víz

A szabványos települési ivóvízelosztás nagymértékben támaszkodik a PN10 csővezetékekre. A vidéki vízellátó hálózatok és az általános folyadékszállító rendszerek szintén ezt a sokoldalú nyomásosztályt használják. A PN10 az általános infrastruktúra iparágának legjobb pontja. Egyensúlyba hozza a megfelelő belső nyomást a kezelhető anyagsúllyal. A szerelőszemélyzet gyakran manuálisan is tudja kezelni a kisebb átmérőjű PN10 csöveket. Nem mindig van szükség nehéz kotrókra minden egyes emeléshez, ami felgyorsítja a napi termelést.

Sokoldalúsága ellenére a PN10 hálózatok alapos hidraulikus elemzést igényelnek. A gyors szelepzárások vagy a szivattyú hirtelen meghibásodása súlyos vízkalapácsot okoz. A mérnökök kiegyenlítő tartályokat vagy speciális levegőkioldó szelepeket igényelhetnek, hogy megvédjék a PN10 hálózatokat a kifáradástól. A cső könnyen kezeli a 10 bar állandó nyomást. Azonban az ismétlődő, 15 bar-t meghaladó tranziens tüskék végül veszélyeztetik a polietilén molekulaszerkezetét.

PN16 (16 Bar / 232 PSI): nagynyomású, ipari és távolsági

A magas nyomású szivattyúhálózatok és az ipari technológiai vízrendszerek a PN16 csővezetékek robusztus elszigetelését igénylik. A bányászati ​​műveletek gyakran használják ezt az osztályt a koptató iszap szállítására. A vízszintes irányított fúró (HDD) telepítések a PN16-ot részesítik előnyben a visszahúzási folyamat során kifejtett hatalmas húzófeszültségek miatt. A vastagabb falak jelentős ellenállást biztosítanak a sziklás talajok külső pontterhelésével szemben. A belső nyomástranzienseket minimális deformációval kezelik.

A PN16 elsődleges korlátja a csökkentett belső átmérő. A vastag falak behatolnak az áramlási területbe. Ez befolyásolja az általános áramlási sebességet és növeli a folyadék súrlódását. A méterenkénti nagyobb tömeg jelentősen megnöveli a szállítási költségeket. A helyszíni vállalkozóknak nehéz emelőberendezésekre és nagyobb fúziós hegesztőgépekre van szükségük. A vastag falú kötések hosszabb fűtési és hűtési időt igényelnek a tompahegesztési folyamat során, ami csökkenti az egy műszak alatt elvégzendő hegesztések számát.

PN20 (20 Bar / 290 PSI): Extrém stressz és speciális alkalmazások

Mélykút-elszívás és extrém magasságváltó szivattyúrendszerek feszegetik a polietilén technológia határait. Ezek a forgatókönyvek PN20 csővezetéket igényelnek. A nagynyomású ipari vegyszerek szállítása is ezt az osztályt használja a biztonsági ráhagyások maximalizálása érdekében. A PN20 a tipikus HDPE gyártás során elérhető maximális szabványos nyomástartót kínálja. Az extrém falvastagság abszolút stabilitást biztosít komoly hidrosztatikus terhelések mellett.

A PN20-zal való munka jelentős logisztikai és pénzügyi kihívásokat vet fel. Ez a legmagasabb méterenkénti anyagköltség a szükséges gyantamennyiség miatt. A belső keresztmetszeti áramlási terület jelentős mértékben csökken. A mérnökök gyakran megnövelik a külső átmérőt, hogy fenntartsák a szükséges áramlási sebességet. A PN20 cső csatlakoztatásához speciális tompafúziós paraméterek szükségesek. A masszív hegesztési varrat megfelelő megszilárdulásához hosszabb áztatási és hűtési időre van szükség. A hűtési fázis gyorsítása egy SDR 9-es csövön garantálja a hibás csatlakozást.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő HDPE csőnyomás-besorolást

A teljes rendszernyomás kiszámításához többre van szükség, mint a statikus fej leolvasására. A statikus magassági nyomást kombinálni kell a csúcsáramlás során keletkező dinamikus súrlódási veszteséggel. Számítsa ki a vízlökésből eredő túlfeszültséget. A tranziens túlfeszültségek szabványos műszaki ráhagyása gyakran eléri a névleges névleges érték 1,5-szeresét. A katasztrofális kitörések elkerülése érdekében világosan különbséget kell tennie az átmeneti átmeneti tüskék és a folyamatos állandósult üzemi nyomás között.

Kövesse az alábbi lépéseket a rendszernyomás alapkövetelményeinek meghatározásához:

1. Számítsa ki a maximális statikus magasságot a csővezeték nyomvonalának legnagyobb magasságkülönbsége alapján.

2. Határozza meg a dinamikus súrlódási veszteségeket a Hazen-Williams vagy Darcy-Weisbach egyenlet segítségével a cél áramlási sebességhez.

3. Számítsa ki a hálózat leggyorsabb szelepzárási ideje által generált potenciális túlfeszültséget.

4. Adja hozzá a statikus fejet és a dinamikus súrlódási veszteséget a folyamatos üzemi nyomás létrehozásához.

5. Ellenőrizze, hogy a folyamatos üzemi nyomás plusz a túlfeszültség nem haladja meg a kiválasztott PN osztály megengedett tranziens határát.

Amikor egy szelep gyorsan zár egy nagy sebességű hálózatban, a mozgó folyadék kinetikus energiája azonnal potenciális energiává alakul. Ez nagynyomású lökéshullámot hoz létre. A mérnökök ezt a tranziens tüskét a Joukowsky-egyenlet segítségével számítják ki. Mivel a HDPE viszkoelasztikus anyag, sokkal jobban elnyeli és csillapítja ezeket a lökéshullámokat, mint a merev fémcsövek. Ha egy PN10 rendszer 8 bar állandósult állapotban működik, a szivattyú hirtelen leoldása 6 bar túlfeszültséget generálhat. A teljes átmeneti nyomás eléri a 14 bart. Míg a HDPE alkalmanként a névleges értékének 1,5-szeresét is képes kezelni, a folyamatos ciklikus túlfeszültség kifáradási hibát okoz.

Szigorú hőmérsékletcsökkentési együtthatókat alkalmazzon, ha a folyadék vagy a környezet hőmérséklete meghaladja a 20°C-os alapvonalat. A magas hőmérséklet lágyítja a polietilént, csökkentve annak szakítószilárdságát. A PN16 cső csak 10 bar nyomáson működhet biztonságosan, ha a folyadék folyamatos hőmérséklete eléri a 40°C-ot. A beszerzés lezárása előtt számítsa ki ezeket a leértékelési tényezőket a megállapított ISO-irányelvek alapján. A magas hőmérsékletű ipari szennyvíz figyelembevételének figyelmen kívül hagyása a cső gyors tágulásához és esetleges szakadásához vezet.

Szabványos hőmérsékletcsökkentési tényezők a PE100-hoz

Az agresszív vegyszerek vagy szénhidrogének szállítása további biztonsági tényezőket igényel. Bizonyos vegyszerek idővel áthatolnak a polietilén mátrixon. Ez az áthatolás csökkenti a szerkezeti integritást és csökkenti a tényleges felszakítási nyomást. Alkalmazzon kémiai leértékelési tényezőket a hőmérséklet-beállítások mellett. Tekintse meg a gyanta gyártójának vegyszerállósági táblázatait az adott folyadékösszetételhez szükséges pontos szorzó meghatározásához.

Az árokmélység, a forgalmi terhelés és a beépítési módok komoly külső nyomást gyakorolnak a betemetett csővezetékekre. Az eltemetett hajlékony csövek alakjuk megtartása érdekében a talaj-szerkezet kölcsönhatásra támaszkodnak. Amikor egy vékony falú PN6 csövet betemet, a függőleges földterhelés megpróbálja a csövet oválisra simítani. Ha az árok visszatöltése laza, a cső a megengedett határon túl elhajlik, ami a szerkezet összeomlásához vezet. A terepi személyzetnek zúzott követ vagy mesterséges szemcsés töltetet kell használnia a csőzónában. Ezt az anyagot 150 mm-es emelőkben kell tömöríteniük, hogy elérjék a legalább 90%-os szabványos Proctor sűrűséget. A vastagabb csövek, mint a PN16, nagyobb gyűrűmerevséggel rendelkeznek. Természetes módon ellenállnak az elhajlásnak, nagyobb hibahatárt biztosítva a visszatöltési műveletek során rossz natív talajokon.

Az árok nélküli beépítési módok a csövet rendkívüli mechanikai igénybevételnek teszik ki, még mielőtt egy csepp vizet látna. A merevlemez visszahúzása során a fúróberendezés áthúzza a folyamatos csőszálat egy föld alatti fúrólyukon. Ez hatalmas húzóterhelést generál. A csőnek ellenállnia kell a nyújtásnak, miközben ívelt fúrópályákon halad. A mérnökök gyakran PN16 vagy PN20 csövet írnak elő merevlemez-projektekhez, pusztán a vastagabb falak által biztosított megnövelt szakítószilárdság miatt. A PN10-es cső tökéletesen kezeli a belső folyadéknyomást, de tartósan deformálódna egy 300 méteres, sűrű agyagos visszahúzás során.

Folyamatos működés az abszolút maximumon A HDPE csőnyomás-besorolás befolyásolja a hosszú élettartamot. A gyakori nyomásciklus felgyorsítja az anyag kifáradását a repedések mikroszkopikus terjedése révén. A szabványos 50 éves tervezési élettartam normál üzemi paramétereket feltételez beépített biztonsági ráhagyással. Ha egy rendszer folyamatosan nulla és maximális nyomás között ingadozik, a mérnököknek kifáradást csökkentő tényezőket kell alkalmazniuk annak biztosítására, hogy a csővezeték túlélje tervezett élettartamát.

Gyakori HDPE nyomásbesorolási hibák és költségmegfontolások

Alapértelmezés szerint PN16 vagy PN20, ha a PN10 besorolás elegendő, kritikus projekttőkét pazarol. A gyanta költségek exponenciálisan nőnek a falvastagság növekedésével. A szállítási költségek meredeken emelkednek, mert kevesebb nehéz, vastag falú cső fér el egy szabványos szállítókocsin. A nehezebb csövek lassabb telepítési időt eredményeznek. A helyszíni személyzetnek nagyobb kotrókra van szüksége a cső felemeléséhez, és meghosszabbított fúziós hegesztési ciklusokra van szükség a csatlakozáshoz. A túlzott specifikáció súlyos pénzügyi terhet jelent, amely nem kínál további működési előnyöket az alacsony nyomású rendszerek számára.

Az alulspecifikáció súlyos működési kockázatokat jelent, amelyek jóval meghaladják a kezdeti anyagmegtakarítást. A névleges besorolás túllépése kúszási szakadást okoz. A cső lassan léggömböket kap, és végül tartós feszültség hatására szétreped. Az anyag kifáradása láthatatlanul felhalmozódik az idő múlásával, amikor ismételt túlnyomásnak van kitéve. Ezek a meghibásodások költséges sürgősségi ásatáshoz, kiterjedt hálózati leállásokhoz és potenciális környezeti kármentesítési költségekhez vezetnek, ha a veszélyes folyadékok kikerülnek a védelmi zónából.

A különböző PN-besorolások eltérő belső falvastagságot eredményeznek az azonos külső átmérőjű csövek esetében. Soha ne hegesszen közvetlenül egymáshoz különböző SDR-es csöveket. Az eltérő falvastagságok egyenetlen fűtési zónákat hoznak létre. Ez gyenge, lépcsőzetes kötéseket eredményez, amelyek megzavarják a folyadék áramlását és koncentrálják a feszültséget a hegesztési varratnál. Különböző nyomásosztályok biztonságos csatlakoztatásához speciális átmeneti szerelvényeket vagy elektrofúziós csatlakozókat kell használnia. Az elektrofúzió beágyazott fűtőtekercseket használ a cső külső részének hegesztéséhez, teljesen megkerülve a belső fal eltéréseit.

A tompahegesztés a hőmérséklet, a nyomás és az idő pontos szabályozását igényli. Ezek a paraméterek a PN besorolástól függően drasztikusan változnak. Az SDR 17 cső hegesztéséhez kisebb határfelületi nyomásra és rövidebb hőelnyelési időre van szükség, mint egy SDR 9 csőhöz. A fűtőlemez eltávolításakor a PN20 cső vastagabb fala hatalmas mennyiségű hőenergiát tart vissza. A személyzetnek lényegesen hosszabb hűtési időszakokig nyomás alatt kell hagynia a csövet. Ha túl korán eltávolítja a csövet a gépből, akkor a maradékhő meglágyítja a hegesztési zónát, és a csatlakozás saját súlya alatt szétszakad.

Következtetés

1. Számítsa ki az abszolút maximális rendszernyomást a statikus fej, a dinamikus súrlódás és a vízkalapács tranzienseinek kombinálásával.

2. Alkalmazzon hőmérsékleti és kémiai leértékelési szorzót a tényleges helyszíni feltételek alapján a valódi működési kapacitás meghatározásához.

3. Értékelje az árok külső terheléseit és a beépítési feszültségeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy szerkezetileg szükséges-e vastagabb fal.

4. Különböző nyomásosztályok hálózaton keresztüli csatlakoztatásakor adja meg a megfelelő SDR átmeneti szerelvényeket vagy elektrofúziós csatlakozókat.

HDPE csővezeték-projektekhez, amelyek megbízható csatlakozást igényelnek különböző nyomásosztályokban és telepítési körülmények között, A Fusing X 2005 óta a HDPE-szerelvények kutatás-fejlesztésére, gyártására és szállítására szakosodott. A Fusing X termékportfóliója tompahegesztő szerelvényekre, elektrofúziós szerelvényekre, PE menetes szerelvényekre és testreszabott csővezeték-megoldásokra terjed ki, és támogatja a mérnököket és vállalkozókat a víz-, ipari, kommunális és infrastrukturális csőrendszerek megbízható csatlakozásainak kiépítésében.

GYIK

K: Mit jelent a PN a HDPE csövekben?

V: A PN a Pressure Nominal rövidítése. A maximálisan megengedhető tartós üzemi nyomást jelenti bar-ban 20°C-os szabványos folyadékhőmérséklet mellett. A PN10 cső biztonságosan kezeli a 10 bar folyamatos belső nyomást az 50 éves tervezési élettartam érdekében.

K: Használhatok PN6 csövet szivattyú alapú rendszerhez?

V: Nem. A PN6 csövek nagyon vékony falakkal rendelkeznek, amelyeket elsősorban gravitációs táplálású rendszerekhez terveztek, mint például a csapadékvíz vagy az alacsony nyomású öntözés. A szivattyú alapú rendszerek kinetikus energiát és nyomáslökéseket generálnak, amelyek könnyen túllépik a PN6 cső szerkezeti határait, ami azonnali szakadáshoz vezet.

K: Hogyan befolyásolja a hőmérséklet a nyomásértéket?

V: A polietilén a hőmérséklet emelkedésével meglágyul. A szabványos PN-besorolás 20°C-os környezetet feltételez. Ha a folyadék vagy a környezeti hőmérséklet meghaladja ezt az alapértéket, akkor matematikai leértékelési tényezőt kell alkalmaznia. Egy 20°C-on 16 bar nyomásra tervezett cső 40°C-on csak 10 bar nyomást képes biztonságosan kezelni.

K: Mi a különbség a PE80 és a PE100 között?

V: Ezek a kifejezések a nyers polietilén gyanta sűrűségére és szilárdságára vonatkoznak. A PE100 egy modern, erősebb anyag, nagyobb minimálisan szükséges szilárdsággal (10,0 MPa), mint a régebbi PE80 (8,0 MPa). A PE100 vékonyabb falak használatával magasabb nyomásértéket ér el.

K: Miért nem tudok PN10 csövet tompahegesztéssel egy PN16 csőhöz?

V: A PN10 és PN16 csövek külső átmérője azonos, de eltérő belső falvastagsággal rendelkeznek. Tompahegesztésük közvetlenül nem illeszkedő, lépcsős illesztést hoz létre. Ez az eltérés egyenetlen hőeloszlást okoz a hegesztés során, és súlyos gyenge pontot hoz létre. Ehelyett használjon elektrofúziós szerelvényeket.

K: Hogyan választhatok a PN10 és a PN12.5 között?

V: Alapozza meg választását a pontos maximális számított nyomáson, beleértve a túlfeszültség-ráhagyást. Ha a rendszer csúcsértéke 11 bar, akkor a PN10 nem megfelelő. A PN12.5 biztosítja a szükséges szerkezeti biztonsági ráhagyást anélkül, hogy fizetnie kellene a PN16 cső túlzott vastagságáért és súlyáért.