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HDPE-Stumpfschweißfittings (1 Zoll – DN1200)

Langlebige HDPE-Polyethylen-Rohrverschraubungen für zuverlässige Verbindungen

FusingX bietet ein komplettes Sortiment an Stumpfschweißfittings , einem wichtigen Bestandteil der PE-Rohrfittings und Polyethylen-Rohrfittings . Sie Familie der bestehen aus Rohrverbindungen aus hochdichtem Polyethylen (PE100) und sind für Hochdrucksysteme konzipiert. Sie bieten auslaufsichere, korrosionsbeständige und langlebige Leistung.

Unser Katalog umfasst Größen von 1-Zoll-Rohrverbindungsstücken aus Polyethylen bis hin zu DN1200-Verbindungsstücken mit großem Durchmesser und erfüllt damit die Anforderungen sowohl kleiner Wohnprojekte als auch großer Infrastrukturleitungen.

Ob Sie benötigen Stumpfschweißbögen, T-Stücke, Reduzierstücke oder Endkappen , FusingX gewährleistet gleichbleibende Qualität und die Einhaltung internationaler Standards.

Produktpalette – Stumpfschweißfittings

Wir produzieren und liefern:

• Gleiches T-Stück und Reduzier-T-Stück

• Gleiches Kreuz

• Reduzierstück gerade

• 45°-Bogen und 90°-Bogen

• Kappen und Endkappen

• Flanschlose Verbindung

Alle Fittings sind mit Standard -PE-Wasserrohr-Fittings und Polyethylen-Gasrohr-Fittings kompatibel und gewährleisten so eine nahtlose Integration in Ihre Rohrleitungssysteme.

Leistungsvergleichsfunktion

Traditionelles	Schweißen	FusingX Butt Fusion
Lebensdauer	10-15 Jahre	25+ Jahre
Installationszeit/Verbindung	45 Minuten	20 Minuten
Druckstufe	PN10	PN16

Hauptmerkmale und Vorteile

• Hochwertiges PE100-Polyethylen hoher Dichte : stark, langlebig und sicher.

• Auslaufsichere Verbindungen : nahtlose Verbindungen, die durch Stumpfschmelzschweißen hergestellt werden.

• Großer Größenbereich : von 1-Zoll-Polyethylen-Rohrverschraubungen bis DN1200.

• Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit : Geeignet für aggressive Umgebungen.

• Lange Lebensdauer : über 50 Jahre unter normalen Bedingungen.

• Kostengünstig : geringere Installations- und Wartungskosten im Vergleich zu Metallbeschlägen.

Installationsanleitung (Stumpfschweißverfahren)

Schritt-für-Schritt-Prozess:

1. Vorbereitung – Reinigen Sie die Rohrenden und richten Sie sie mit den Schellen der Schweißmaschine aus.

2. Planflächen – Planflächen, um einen reibungslosen, senkrechten Kontakt zu gewährleisten.

3. Erhitzen – Rohrenden mit einer Platte auf 200–220 °C erhitzen, bis sich eine Schmelzschicht bildet.

4. Fusion – Erhitzte Enden unter kontrolliertem Druck zusammendrücken.

5. Abkühlen – Die Verbindung festhalten, bis sie abkühlt und eine starke Doppelwulstnaht entsteht.

Tipps:

• Achten Sie auf die richtige Ausrichtung und Heiztemperatur.

• Vermeiden Sie es, das Gelenk während des Abkühlens zu bewegen.

• Überprüfen Sie die Schweißnaht auf Gleichmäßigkeit, um eine feste Verbindung sicherzustellen.

Anwendungen von Stumpfschweißfittings

FusingX  Stumpfschweißfittings werden häufig verwendet in:

1. Kommunale Wasserversorgung und -verteilung

• Zuverlässige Wasserrohrverbindungen aus Polyethylen für sichere und hygienische Trinkwasserleitungen.

2. Gasverteilungsnetze

• Sichere PE-Gasrohrverbindungen und Polyethylen-Gasrohrverbindungen für die Erdgas- und Flüssiggasversorgung.

3. Landwirtschaftliche Bewässerung und Entwässerung

• Leichte, einfach zu installierende PE-Rohr-Klemmringverschraubungen für Tropfbewässerungs- und Sprinklersysteme.

4. Industrielle Pipelines

• Rohrverbindungsstücke aus hochdichtem Polyethylen, beständig gegen Chemikalien, Schlämme und Druckluft.

5. Abwasser- und Abwasserbehandlung

• Robuste Rohrverbindungen aus schwarzem Polyethylen für Entwässerung, Abwasser und den Transport rauer Flüssigkeiten.

6. Meeres- und Offshore-Technik

• Korrosionsbeständige Fittings für Polyethylenrohre für Entsalzungsanlagen und Meerwassereinlasssysteme.

Warum sollten Sie sich für FusingX-Stumpfschweißfittings entscheiden?

• Über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von PE-Rohrverbindungen.

• Große Produktionskapazität für schnelle Lieferung.

• Strenges Qualitätskontrollsystem mit internationalen Zertifizierungen.

• Exportiert in über 50 Länder weltweit.

• kundenspezifische Lösungen zur Verfügung. Für spezielle Pipeline-Projekte stehen

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Was ist der Unterschied zwischen Stumpffusion und Elektrofusion?

Beim Stumpfschweißen werden Rohrenden durch Wärme und Druck direkt verbunden, ideal für Rohre mit großem Durchmesser. Bei der Elektrofusion werden spezielle Kupplungen mit eingebauten Heizungen verwendet, die sich besser für beengte Räume und Rohre mit kleinem Durchmesser eignen.

F2: Welche Größen sind verfügbar?

Wir liefern 1-Zoll-Rohrverbindungsstücke aus Polyethylen bis DN1200.

F3: Können Stumpfschweißfittings für Gasleitungen verwendet werden?

Ja, unsere PE-Gasrohrverbindungsstücke entsprechen den ISO- und ASTM-Standards für einen sicheren Gastransport.

F4: Bieten Sie auch Klemmringverschraubungen an?

Ja, neben Stumpfschweißprodukten liefern wir auch PE-Rohr-Klemmverschraubungen für eine schnelle und einfache Installation.

F5: Wie hoch ist die Lebensdauer?

Über 50 Jahre bei Installation und Betrieb unter Standardbedingungen.

Aufruf zum Handeln

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