ការបរាជ័យរួមគ្នានៃចរន្តអគ្គិសនី៖ មូលហេតុទូទៅចំនួន ១០ និងវិធីការពារពួកគេ។

ការលេចធ្លាយបំពង់បំផ្លាញពេលវេលាគម្រោង និងបង្កើតគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពភ្លាមៗ។ ប្រព័ន្ធបំពង់ Polyethylene ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDPE) និង Polypropylene Random Copolymer (PPR) ផ្តល់ជូននូវសេវាកម្មដែលអាចទុកចិត្តបានជាច្រើនទសវត្សរ៍នៅលើក្រដាស។ នៅក្នុងលេណដ្ឋាន ភាពស្មោះត្រង់រួមគ្នាដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាននៅតែជាការពិតជាប់លាប់។ ភាពមិនអាចទាយទុកជាមុនបាននេះកើតឡើងដោយផ្ទាល់ពីគម្លាតនៅក្នុងនីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ និងការកំណត់ឧបករណ៍ដែលមានស្រាប់។ ករណីសិក្សារបស់នាយកដ្ឋានថាមពល និងការវិភាគការបរាជ័យក្នុងឧស្សាហកម្មបញ្ជាក់ថា ភាគច្រើននៃការផ្ទុះការភ្ជាប់គ្នាមិនមែនជាពិការភាពសម្ភារៈទេ។ បំពង់​មិន​ល្អ ឬ​ឧបករណ៍​ខូច​កម្រ​នឹង​ធ្វើ​ឲ្យ​លេច​ធ្លាយ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការលេចធ្លាយកើតឡើងដោយផ្ទាល់ពីការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ និងការរៀបចំបំពង់មិនបានល្អ។ កំហុសរបស់មនុស្សធ្វើឱ្យខូចចំណងម៉ូលេគុល មុនពេលដែលបំពង់ចូលដំណើរការ។ យើងត្រូវតែផ្លាស់ប្តូរការផ្តោតអារម្មណ៍របស់យើងពីការជួសជុលការលេចធ្លាយប្រតិកម្មទៅជាការវិភាគមូលហេតុឫសគល់សកម្ម។ ការបង្កើតក្របខណ្ឌដ៏តឹងរឹងមួយសម្រាប់កំណត់អត្តសញ្ញាណភាពងាយរងគ្រោះនៅទូទាំងការរៀបចំ ឧបករណ៍ បរិស្ថាន និងប្រភេទសម្ភារៈ អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកអនុវត្តពិធីការបង្ការដ៏តឹងរ៉ឹង និងលុបបំបាត់ ការបរាជ័យនៃសន្លាក់ electrofusion ទាំងស្រុង។

• ជាង 80% នៃការបរាជ័យនៃសន្លាក់ electrofusion កើតចេញពីការរៀបចំបំពង់មិនត្រឹមត្រូវ ជាពិសេសការខ្ចាត់ខ្ចាយមិនគ្រប់គ្រាន់ កង្វះការសម្អាត និងការចម្លងរោគ។

• ការពឹងផ្អែកតែលើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃគឺជាភាពងាយរងគ្រោះដ៏សំខាន់មួយ។ អង្គភាពត្រួតពិនិត្យចរន្តអគ្គិសនីទំនើប (ECUs) ជាមួយនឹងការកត់ត្រាទិន្នន័យដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺចាំបាច់សម្រាប់ QA/QC ដែលអាចផ្ទៀងផ្ទាត់បាន។

• អថេរបរិស្ថាន (សំណើម សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញខ្លាំង) ទាមទារយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីទប់ស្កាត់សម្ពាធរលាយដែលបានសម្របសម្រួល។

• ការទប់ស្កាត់ការបរាជ័យតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តរួមរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានការបញ្ជាក់ ឧបករណ៍ដែលបានក្រិតតាមខ្នាត និងពិធីការសាកល្បងយ៉ាងម៉ត់ចត់ដែលមិនបំផ្លាញឬបំផ្លិចបំផ្លាញ។

របៀបដែល Electrofusion Joint Failure កើតឡើង

យន្តការនៃការផ្សារដែកជោគជ័យ

Electrofusion ពឹងផ្អែកលើកំដៅធន់នឹងចរន្តអគ្គិសនីច្បាស់លាស់ដើម្បីផ្សំវត្ថុធាតុ thermoplastic ។ ឧបករណ៏ទង់ដែងត្រូវបានបង្កប់នៅខាងក្នុងនៃផ្នែកខាងក្នុងនៃសម។ នៅពេលអ្នកភ្ជាប់ Electrofusion Control Unit (ECU) វាបញ្ជូនវ៉ុលជាក់លាក់មួយតាមរយៈឧបករណ៏ទាំងនេះ។ ភាពធន់នឹងអគ្គិសនីបង្កើតកំដៅខ្លាំង ដែលជាធម្មតារុញចំណុចប្រទាក់វត្ថុធាតុ polymer ទៅសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 200°C និង 230°C។ កំដៅនេះរលាយទាំងផ្នែកខាងក្នុងនៃសម និងផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។

នៅពេលដែលប៉ូលីមែររលាយពួកវាពង្រីក។ គែមខាងក្រៅនៃប្រដាប់បញ្ចូលអេឡិចត្រូលីតនៅតែមិនក្តៅ បង្កើតតំបន់ត្រជាក់។ តំបន់ត្រជាក់ទាំងនេះដើរតួជារបាំងរាងកាយដែលមានប្លាស្ទិករលាយ។ ដោយសារតែសមមានផ្ទុកការពង្រីកនេះ វាបង្កើតសម្ពាធរលាយខាងក្នុងដ៏ធំ។ សម្ពាធនេះបង្ខំឱ្យខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer រលាយចេញពីបំពង់ និងសមដើម្បីលាយ និងជាប់នៅទូទាំងចំណុចប្រទាក់បញ្ចូលគ្នា។ នៅពេលដែលវដ្តកំដៅបញ្ចប់ សន្លាក់ចូលដល់ដំណាក់កាលត្រជាក់។ សារធាតុប៉ូលីម៊ែរធ្វើគ្រីស្តាល់ និងបង្កើតជាចំណងម៉ូលេគុលដូចគ្នា។ ការផ្សារដែកជោគជ័យតម្រូវឱ្យមានសម្ពាធរលាយល្អបំផុត ជម្រៅនៃការជ្រៀតចូលកំដៅត្រឹមត្រូវ និងដំណាក់កាលត្រជាក់ដែលមិនមានការរំខានទាំងស្រុង។

តម្លៃនៃការមិនអនុលោមតាមច្បាប់

សន្លាក់ដែលបរាជ័យនាំមកនូវផលវិបាកផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុ និងប្រតិបត្តិការយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ នៅពេលដែលការរួមគ្នាបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តសម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិច ការផ្អាកប្រតិបត្តិការនឹងបញ្ឈប់គម្រោងទាំងមូល។ អ្នកមិនអាចដាក់ខ្សែបន្ទាត់បានទេ រហូតទាល់តែអ្នករកឃើញការលេចធ្លាយ ជីកតំបន់នោះ កាត់ផ្នែកដែលបរាជ័យ និងបំបែកជាបំណែកស្ពូលថ្មី។ ប្រសិនបើការផ្ទុះរួមគ្នាបន្ទាប់ពីការបញ្ចុះសព ការជីកកកាយមានតម្លៃខ្ពស់កប់ពពក។ អ្នកត្រូវតែធានាការអនុញ្ញាត នាំយកគ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់ ដំឡើងផ្លូវវាងបូមទឹក និងជីកផ្លូវ ឬរៀបចំទេសភាព។

ការផាកពិន័យតាមបទប្បញ្ញត្តិបន្ថែមស្រទាប់មួយទៀតនៃហានិភ័យហិរញ្ញវត្ថុ។ ភ្នាក់ងារបរិស្ថានចេញការផាកពិន័យយ៉ាងធំចំពោះការធ្លាយបំពង់បង្ហូរប្រេង ជាពិសេសនៅក្នុងការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី ការជីកយករ៉ែ ឬទឹកសំណល់។ តម្លៃនៃសន្លាក់ដែលបរាជ័យតែមួយលើសពីតម្លៃនៃការបណ្តុះបណ្តាលត្រឹមត្រូវ និងឧបករណ៍រៀបចំគុណភាពខ្ពស់។ ការកាត់ជ្រុងកំឡុងពេលដំឡើងធានានូវការជួសជុលថ្លៃៗនៅពេលក្រោយ។

មូលហេតុទូទៅ 10 នៃការបរាជ័យរួមគ្នានៃអេឡិចត្រូ

ភាពខ្វះខាតក្នុងការរៀបចំ និងការតម្រឹម

1. ការដកបំពង់មិនគ្រប់គ្រាន់ និងការដកអុកស៊ីតកម្ម

បំពង់ប៉ូលីមឺរបង្កើតស្រទាប់មីក្រូទស្សន៍នៃអុកស៊ីតកម្មនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងពន្លឺកាំរស្មីយូវី និងអុកស៊ីហ៊្សែនអំឡុងពេលផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន។ អ្នកត្រូវតែលុបស្រទាប់អុកស៊ីតកម្មនេះចេញទាំងស្រុងមុនពេលផ្សារដែក។ ប្រសិនបើអ្នកបរាជ័យក្នុងការកោសបំពង់ អុកស៊ីតកម្មដើរតួជារបាំងរាងកាយ។ សារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលរលាយមិនអាចជាប់គាំងបាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានចំណងទន់ខ្សោយ និងផុយដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាផ្សារដែកត្រជាក់។ អ្នកត្រូវតែដកខ្សែបូបន្តបន្ទាប់គ្នានៃសម្ភារៈ ដែលជាធម្មតាមានជម្រៅ 0.2mm ទៅ 0.3mm ដើម្បីធានាផ្ទៃស្អាត។

ការប្រើ​ឧបករណ៍​អេតចាយ​ដោយដៃ​ជាញឹកញយ​បន្សល់ទុក​នូវ​ចំណុច​សំប៉ែត​ដែល​មិនមាន​ស្នាម​ឆ្កូត និង​ស្នាម​ប្រេះ។ ប្រតិបត្តិករជួបប្រទះការអស់កម្លាំងដៃ ហើយរំលងបាតបំពង់ដោយធម្មជាតិ។ ម៉ាស៊ីនអេតចាយមេកានិក Rotary ចាក់សោរលើបំពង់ ហើយបកស្រទាប់ឯកសណ្ឋានមួយជុំវិញរង្វង់ទាំងមូល ដោយលុបបំបាត់កំហុសរបស់មនុស្សដែលទាក់ទងនឹងការកោសដោយដៃ។

ការប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តនៃការរៀបចំបំពង់

2. ការចម្លងរោគនៅក្នុងតំបន់ Weld

លេណដ្ឋានគឺជាបរិស្ថានកខ្វក់។ ភក់, ទឹកប្រឡាយ, ខាញ់ឧបករណ៍, និងធូលីតែងតែគំរាមកំហែងដល់តំបន់ផ្សារ។ សូម្បី​តែ​ការ​កាន់​បំពង់​អេតចាយ​ដោយ​ដៃ​ទទេ ក៏​អាច​យក​ញើស ឡេការពារ​កម្ដៅ​ថ្ងៃ និង​ជាតិ​ប្រេង​លើ​ស្បែក​មក​លើ​ផ្ទៃ​ដែរ។ ភាគល្អិតមីក្រូទស្សន៍ទាំងនេះសម្របសម្រួលចំណងម៉ូលេគុលដោយការពារការជាប់ខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer ។ ចំណុចប្រទាក់ fusion ត្រូវតែរក្សាភាពស្អាតស្អំ។

បន្ទាប់ពីកោសរួច អ្នកត្រូវសម្អាតបំពង់ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃប្រដាប់ប្រដារជាមួយនឹងក្រដាសជូតមាត់ដែលមានជាតិអាល់កុល isopropyl ដែលគ្មានជាតិអាល់កុលដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (កំហាប់អប្បបរមា 90%)។ ក្រណាត់​ស្ដង់ដារ​របស់​ហាង​ទុក​ចោល​នូវ​ជាតិ​សរសៃ និង​លាប​ខ្លាញ់​ពាសពេញ​តំបន់​លាយ។ ជូតបំពង់ក្នុងទិសដៅតែមួយ ដើម្បីលើកវត្ថុកខ្វក់ចេញពីផ្ទៃ ជាជាងរុញវាជុំវិញ។ កុំប៉ះផ្ទៃដែលបានរៀបចំបន្ទាប់ពីសម្អាត។

3. ការតម្រឹមបំពង់ខ្សោយនិងភាពតានតឹងពត់កោង

បំពង់ត្រូវតែបញ្ចូល electrofusion ដែលសមឥតខ្ចោះត្រង់និងបញ្ចូលយ៉ាងពេញលេញ។ ការផ្លាតមុំរុញបំពង់ទល់នឹងផ្នែកម្ខាងនៃសម។ នេះបង្កើតសម្ពាធរលាយមិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលវដ្តកំដៅ។ ចំហៀងដែលមានទំនាក់ទំនងខ្លាំងឡើងកំដៅ ខណៈពេលដែលភាគីផ្ទុយមិនអាចបង្កើតសម្ពាធគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការភ្ជាប់ម៉ូលេគុល។

ភាពតានតឹងពត់កោងក៏បង្ខំខ្សែភ្លើងកំដៅខាងក្នុងឱ្យផ្លាស់ទី។ ប្រសិនបើខ្សែភ្លើងផ្លាស់ប្តូរ និងប៉ះគ្នាទៅវិញទៅមក នោះវាបង្កើតជាសៀគ្វីអគ្គិសនី។ សៀគ្វីខ្លីនេះបញ្ឈប់ដំណើរការកំដៅមុនអាយុ ឬបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានដែលដុតផ្លាស្ទិច។ អ្នកត្រូវតែប្រើការគៀបតម្រឹមមេកានិកជានិច្ច ដើម្បីទប់បំពង់ឱ្យរឹង ត្រង់ និងគ្មានភាពតានតឹងពេញមួយដំណើរការកំដៅ និងត្រជាក់ទាំងមូល។

កំហុសឧបករណ៍និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

4. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Fusion មិនត្រឹមត្រូវ

រាល់ការសមតម្រូវឱ្យមានការរួមបញ្ចូលជាក់លាក់នៃពេលវេលា សីតុណ្ហភាព និងវ៉ុលដោយផ្អែកលើអង្កត់ផ្ចិត និងកម្រាស់ជញ្ជាំងរបស់វា។ ការបញ្ចូលការកំណត់ខុសបំផ្លាញសន្លាក់។ កំហុសក្នុងការចូលដោយដៃកើតឡើងជាញឹកញាប់នៅលើគេហទំព័រការងារដែលរវល់។ អ្នកបច្ចេកទេសអាចអានស្លាកខុស ហើយវាយបញ្ចូលពេលវេលាកំដៅដែលខ្លីពេក បណ្តាលឱ្យផ្សារដែកត្រជាក់ ឬយូរពេក ដែលបណ្តាលឱ្យវត្ថុធាតុ polymer ខូចគុណភាព និងហូរចេញពីសម។

ការស្កេន Barcode លុបបំបាត់កំហុសក្នុងការបញ្ចូលដោយដៃទាំងនេះ។ ប្រតិបត្តិករស្កេនលេខកូដ ISO 24 ខ្ទង់ដែលភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍ភ្ជាប់ ហើយ ECU ធ្វើការដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវវ៉ុល និងពេលវេលាកំដៅពិតប្រាកដ។ ប្រសិនបើបាកូដត្រូវបានខូចខាត ប្រតិបត្តិករត្រូវតែបញ្ចូលលេខកូដ 24 ខ្ទង់ដោយដៃ ដែលបង្ហាញពីហានិភ័យសំខាន់ៗ។ តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់អេក្រង់ ECU ដែលត្រូវនឹងតម្រូវការសមមុនពេលចាប់ផ្តើមផ្សារ។

5. Uncalibrated or Faulty Electrofusion Control Units (ECUs)

ECU គ្រប់គ្រងដំណើរការចែកចាយថាមពលទាំងមូល។ ECUs ដែលមិនបានក្រិតតាមខ្នាត ឬមានកំហុសផ្តល់វ៉ុលមិនជាប់គ្នា។ ភាពប្រែប្រួលនៃថាមពលពីម៉ាស៊ីនភ្លើងដែលមានទំហំថោក ធ្វើឱ្យ ECU ធ្លាក់ចុះវដ្តកំដៅ។ ការដំឡើងវាលស្ដង់ដារតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីនភ្លើងបន្តបន្ទាប់អប្បបរមា 5kVA ដើម្បីគ្រប់គ្រងការអូសទាញថាមពលនៃឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ។

ខ្សែ ECU ដែលខូច ឬចុងស្ថានីយដែលពាក់នោះ បង្កើតភាពធន់នឹងអគ្គិសនីនៅខាងក្រៅឧបករណ៍ភ្ជាប់។ ភាពធន់ខាងក្រៅនេះកាត់បន្ថយថាមពលជាក់ស្តែងដែលឈានដល់ខ្សែកំដៅនៅខាងក្នុងសន្លាក់។ អ្នកត្រូវតែក្រិត ECUs ជារៀងរាល់ឆ្នាំ ពិនិត្យខ្សែទាំងអស់សម្រាប់ទង់ដែងដែលលាតត្រដាង ហើយជំនួសស្ថានីយដែលពាក់មុននឹងការផ្សារនីមួយៗ។

កូដកំហុសនៃអង្គភាពត្រួតពិនិត្យចរន្តអគ្គិសនីទូទៅ

6. ការតោងមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការអត់ធ្មត់

Tapping tees និង Saddles សាខាត្រូវការយន្តការគៀបឯកទេស។ អ្នកចងឧបករណ៍ទាំងនេះដោយផ្ទាល់នៅលើផ្នែកម្ខាងនៃបំពង់មេ ជាជាងរុញពួកវាពីលើចុង។ ការបរាជ័យក្នុងការគៀបតួ tapping tee ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ បណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធ fusion មិនត្រឹមត្រូវ។

ដោយមិនមានការតោងជាប់គ្នាតឹងណែនទេ ផ្លាស្ទិចរលាយដែលពង្រីកនោះគ្រាន់តែបញ្ចោញផ្នែកម្ខាងនៃទ្រនាប់។ ការ​រលាយ​នេះ​ទុក​ជា​មោឃៈ​នៅ​ក្នុង​តំបន់​លាយ។ ផ្ទុយទៅវិញ ការរឹតបន្តឹងខ្សែភ្លើងខ្លាំងពេក ធ្វើឱ្យខូចខ្សែភ្លើង បណ្តាលឱ្យមានសៀគ្វីខ្លី។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែប្រើកម្លាំងតោងពិតប្រាកដដែលបានបញ្ជាក់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតសម ជារឿយៗប្រើប្រដាប់បង្វិលដើម្បីធានាការទប់ទល់យ៉ាងជាក់លាក់។

អថេរបរិស្ថាន និងសម្ភារៈ

7. សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញខ្លាំង

សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការលាយ។ លក្ខខណ្ឌត្រជាក់ទាញកំដៅចេញពីតំបន់ផ្សារ ដែលដើរតួជាឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅដ៏ធំ។ នេះត្រូវការថាមពលបន្ថែមទៀតដើម្បីសម្រេចបានជម្រៅរលាយត្រឹមត្រូវ។ កំដៅរដូវក្តៅខ្លាំងមានន័យថា បំពង់កំពុងក្តៅហើយ ទាមទារថាមពលតិចដើម្បីឈានដល់ចំណុចរលាយ។

ប្រសិនបើអ្នកមិនផ្តល់សំណងសម្រាប់ភាពខ្លាំងទាំងនេះទេ អ្នកនឹងរលាយ ឬរលាយក្រោមសន្លាក់។ តែងតែប្រើជម្រកបរិស្ថានដើម្បីទប់ស្កាត់ខ្យល់ ភ្លៀង និងពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់។ ត្រូវប្រាកដថា ECU របស់អ្នកមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសំណងសីតុណ្ហភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាំងនេះអានសីតុណ្ហភាពខ្យល់ព័ទ្ធជុំវិញ និងកែតម្រូវពេលវេលានៃវដ្តកំដៅឡើងលើ ឬចុះក្រោម ដើម្បីផ្តល់ថាមពលដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

8. សំណើមនិង condensation

ទឹកបំផ្លាញការផ្សារអគ្គីសនី។ ប្រសិនបើសំណើមមាននៅលើផ្ទៃបំពង់កំឡុងពេលកំដៅ សីតុណ្ហភាព 200°C បណ្តាលឱ្យវាឆ្អិនភ្លាមៗ។ ទឹកប្រែទៅជាចំហាយទឹកពង្រីកដល់ 1600 ដងនៃបរិមាណរាវរបស់វា។ សម្ពាធខាងក្នុងដ៏ធំនេះបង្កើតជាមោឃៈ ពពុះ និង porosity នៅក្នុងវត្ថុធាតុ polymer រលាយ។

អ្នកមិនអាចមើលឃើញការខូចខាតនេះពីខាងក្រៅបានទេ។ សន្លាក់នឹងមើលទៅល្អឥតខ្ចោះ ប៉ុន្តែនឹងបរាជ័យក្រោមសម្ពាធប្រតិបត្តិការ។ អ្នកត្រូវស្ងួតបំពង់ទាំងស្រុង។ នៅក្នុងបរិយាកាសសើម ការខាប់ពេលព្រឹកខ្លាំងបង្កើតបាននៅលើផ្ទៃបំពង់។ ប្រតិបត្តិករត្រូវប្រើសំឡីស្អាត ស្ងួត និងជូតអាល់កុល ដើម្បីយកសំណើមទាំងអស់ចេញភ្លាមៗ មុនពេលដំឡើងសន្លាក់។

9. ភាពមិនស៊ីគ្នានៃសម្ភារៈឬបំពង់ខាងក្រៅ

ការបញ្ចូលថ្នាក់វត្ថុធាតុ polymer ដែលមិនស្រដៀងគ្នា បង្ហាញពីហានិភ័យដ៏ធំ។ PPR និង HDPE មានសន្ទស្សន៍លំហូររលាយខុសគ្នាទាំងស្រុង និងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុល។ ប្រសិនបើអ្នកព្យាយាមបញ្ជូលពួកវាដោយមិនមានឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឯកទេស នោះសម្ភារៈមួយនឹងប្រែទៅជារាវ ខណៈពេលដែលមួយទៀតស្ទើរតែស្រទន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការជាប់គាំងម៉ូលេគុលសូន្យ។

លើសពីនេះ បំពង់ HDPE រាងមូល រក្សាអង្គចងចាំ និងក្លាយជារាងពងក្រពើ។ ការខកខានក្នុងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បង្គត់ឡើងវិញដោយមេកានិកទុកចន្លោះប្រហោងធំរវាងបំពង់ និងសម។ ខ្សែភ្លើងមិនអាចបិទចន្លោះទាំងនេះបានទេ។ ថាមពលរលាយចូលទៅក្នុងគម្លាតខ្យល់ ជាជាងការរលាយផ្ទៃបំពង់ ដែលនាំទៅដល់តំបន់ត្រជាក់ដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងផ្លូវលេចធ្លាយដែលជៀសមិនរួច។

10. ដំណាក់កាលត្រជាក់ប្រញាប់ប្រញាល់ និងសម្ពាធមិនគ្រប់ខែ

ដំណាក់កាលត្រជាក់កំណត់ភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធចុងក្រោយនៃសន្លាក់។ នៅពេលដែលសារធាតុប៉ូលីម៊ែររលាយត្រជាក់ ពួកវាប្រែជាគ្រីស្តាល់ និងបង្កើតជាម៉ាទ្រីសរចនាសម្ព័ន្ធដ៏រឹងមាំដែលគេស្គាល់ថាជាស្វ៊ែរលីត។ ការដកការគៀបតម្រឹមមុនពេលពេលវេលាត្រជាក់ផុតកំណត់អនុញ្ញាតឱ្យបំពង់ធ្ងន់ផ្លាស់ប្តូរ។ សូម្បីតែចលនាមួយមិល្លីម៉ែត្រក៏ធ្វើឱ្យចំណងម៉ូលេគុលដែលបង្កើតបាន ធ្វើឱ្យសន្លាក់ចុះខ្សោយជាអចិន្ត្រៃយ៍។

ការដាក់សម្ពាធតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចមុនអាយុបណ្តាលឱ្យខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធមហន្តរាយ។ ស្នូលនៃ weld នៅតែទន់បានយូរបន្ទាប់ពីខាងក្រៅមានអារម្មណ៍ត្រជាក់ដល់ការប៉ះ។ អ្នកត្រូវតែធ្វើតាមពេលវេលាត្រជាក់ពិតប្រាកដរបស់អ្នកផលិតដែលបានបោះពុម្ពនៅលើរបារកូដដែលសមស្រប។ កុំប្រញាប់ប្រញាល់ដំណាក់កាលត្រជាក់ ដើម្បីសន្សំពេលវេលានៅលើគេហទំព័រការងារ។

វិធីការពារការបរាជ័យរួមគ្នានៃចរន្តអគ្គិសនី

លក្ខណៈ​ពិសេស​ទៅ​នឹង​លទ្ធផល៖ ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ឧបករណ៍​អេឡិចត្រុង

ការលុបបំបាត់កំហុសរបស់មនុស្សតម្រូវឱ្យមានការវិនិយោគលើឧបករណ៍ទំនើប។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអង្គភាពត្រួតពិនិត្យអេឡិចត្រូលីត្ររបស់អ្នកដោយផ្ទាល់ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលទ្ធផលវាល។ រកមើល ECUs ដែលបំពាក់ដោយសំណងសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ គ្រឿងទាំងនេះអានសីតុណ្ហភាពខ្យល់ជុំវិញ និងកែតម្រូវពេលវេលាកំដៅដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយដកចេញនូវតម្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដើម្បីគណនាអុហ្វសិតដោយដៃ។ ការតាមដាន GPS កត់ត្រាកូអរដោនេភូមិសាស្ត្រពិតប្រាកដនៃរាល់ការផ្សារ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើផែនទីបណ្តាញដែលកប់ទាំងមូលរបស់អ្នកសម្រាប់ការថែទាំនាពេលអនាគត។

ការស្កេនបាកូដជាកាតព្វកិច្ចលុបបំបាត់កំហុសក្នុងការបញ្ចូលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយដៃទាំងស្រុង។ លើសពី ECU អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ការរៀបចំបំពង់។ ម៉ាស៊ីនអេតចាយមេកានិករ៉ូតារី ផ្តល់ផលចំណេញយ៉ាងច្រើនលើការវិនិយោគ។ មិនដូចម៉ាស៊ីនអេតចាយដោយដៃទេ ឧបករណ៍ rotary បកស្រទាប់អុកស៊ីតកម្មជាបន្តបន្ទាប់ចេញពីរង្វង់ទាំងមូលនៃបំពង់។ ពួកគេធានានូវជម្រៅនៃការរបកត្រឹមត្រូវ និងកាត់បន្ថយមូលហេតុចម្បងនៃការបរាជ័យរួមគ្នា។

ការធ្វើមាត្រដ្ឋាននៃដំណើរការ QA/QC

នៅពេលដែលគម្រោងបំពង់បង្ហូរប្រេងមានមាត្រដ្ឋានឆ្លងកាត់ក្រុមនាវិកជាច្រើននាក់ និងម៉ាយល៍នៃលេណដ្ឋាន ការរក្សាកំណត់ត្រាដោយដៃក្លាយជាមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។ អ្នកត្រូវការដំណើរការ QA/QC ដែលអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបាន ដើម្បីរក្សាការត្រួតពិនិត្យ។ ការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទិន្នន័យ weld ដែលមានមូលដ្ឋានលើពពកដោះស្រាយបញ្ហានេះ។ ECUs ទំនើបធ្វើសមកាលកម្មកំណត់ហេតុនៃការផ្សារភ្ជាប់របស់ពួកគេដោយផ្ទាល់ទៅពពកតាមរយៈប៊្លូធូស ឬការតភ្ជាប់តាមទូរសព្ទ។ នេះផ្តល់ឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងគម្រោងនូវភាពមើលឃើញក្នុងពេលជាក់ស្តែងក្នុងប្រតិបត្តិការវាល។

ការតាមដានឌីជីថលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកត្រួតពិនិត្យដំណើរការអ្នកម៉ៅការពីចម្ងាយ។ អ្នកអាចពិនិត្យមើលពេលវេលាកំដៅ វ៉ុល សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ និងពេលវេលាត្រជាក់សម្រាប់រាល់សន្លាក់នីមួយៗ។ ប្រសិនបើអ្នកបច្ចេកទេសបោះបង់ការផ្សារ ជួបប្រទះការធ្លាក់ថាមពល ឬប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រមិនត្រឹមត្រូវ ប្រព័ន្ធនឹងដាក់ទង់វាភ្លាមៗ។ អ្នកអាចផ្ទៀងផ្ទាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងអស់ មុនពេលអ្នកម៉ៅការកប់បំពង់ ការពារការជីកកកាយដែលមានតម្លៃថ្លៃឡើងវិញតាមខ្សែបន្ទាត់។

ការអនុលោមតាមស្តង់ដារនិងឧស្សាហកម្ម

ការវាយតំលៃ SOPs ខាងក្នុង ទាមទារឱ្យមានស្តង់ដារ។ អ្នកត្រូវតែតម្រឹមការអនុវត្តវាលរបស់អ្នកជាមួយនឹងស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដែលទទួលស្គាល់។ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ណែនាំទាំងនេះធានាថាអ្នកម៉ៅការរបស់អ្នកអនុវត្តតាមវិធីសាស្រ្តវិទ្យាសាស្ត្រដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់ការលាយវត្ថុធាតុ polymer ។ ស្ដង់ដារទាំងនេះកំណត់អ្វីៗគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីប្រេកង់នៃការក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ រហូតដល់ជម្រៅនៃការខ្ទេចខ្ទី និងពេលវេលាត្រជាក់។

សេចក្តីសង្ខេបនៃស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការផ្សារអគ្គីសនី

ហានិភ័យនៃការផ្សារអគ្គីសនី និងវិធីកាត់បន្ថយវា។

ការបណ្តុះបណ្តាលធៀបនឹងបច្ចេកវិទ្យាពាណិជ្ជកម្ម

អ្នកម៉ៅការបំពង់បង្ហូរប្រេងប្រឈមមុខនឹងការដោះដូរថេររវាងការចំណាយលើការបណ្តុះបណ្តាល និងការវិនិយោគបច្ចេកវិទ្យា។ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្រិតខ្ពស់កាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្សយ៉ាងខ្លាំង។ ប្រដាប់ច្រូតបង្វិល ការគៀបតម្រឹម និង ECU ដែលភ្ជាប់ដោយពពក បង្ខំឱ្យប្រតិបត្តិករធ្វើតាមជំហានត្រឹមត្រូវ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកវិទ្យានេះតម្រូវឱ្យមានការចំណាយដើមទុនខ្ពស់ជាងមុន។ អ្នកម៉ៅការខ្នាតតូចតែងតែស្ទាក់ស្ទើរក្នុងការវិនិយោគនេះ ដោយចូលចិត្តពឹងផ្អែកលើឧបករណ៍មូលដ្ឋាន។

ការពឹងផ្អែកលើឧបករណ៍ដោយដៃ និង ECUs មូលដ្ឋានទាមទារការបញ្ជាក់អ្នកបច្ចេកទេសជាបន្តបន្ទាប់ យ៉ាងម៉ត់ចត់ និងថ្លៃដើម។ ការរើសអេតចាយដោយដៃតម្រូវឱ្យមានការខិតខំប្រឹងប្រែងរាងកាយខ្លាំង និងជំនាញខ្ពស់ដើម្បីប្រតិបត្តិយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះរាល់ពេល។ នៅពេលអ្នកកំណត់តម្លៃនៃការជីកកកាយ និងជំនួសសន្លាក់ដែលបរាជ័យតែមួយ ការត្រឡប់មកវិញលើការវិនិយោគសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិនឹងក្លាយជាជាក់ស្តែង។ កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការអនុវត្តដោយដំណាក់កាលនៃឧបករណ៍ឆ្លាតវៃ ដោយចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងគម្រោងខ្នាតធំដ៏សំខាន់បំផុតរបស់អ្នក ដែលការចំណាយលើការបរាជ័យគឺខ្ពស់បំផុត។

ពិធីការសាកល្បង៖ ការបំផ្លិចបំផ្លាញធៀបនឹងការមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃ weld តម្រូវឱ្យមានពិធីការសាកល្បងដ៏តឹងរឹង។ អ្នកគួរតែអនុវត្តការធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញសម្រាប់គុណវុឌ្ឍិប្រតិបត្តិករដំបូង។ មុនពេលអ្នកបច្ចេកទេសប៉ះបំពង់បង្ហូរប្រេងផ្ទាល់ ពួកគេត្រូវតែភ្ជាប់សន្លាក់គំរូនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌដែលបានគ្រប់គ្រង។ បន្ទាប់​មក​អ្នក​ធ្វើ​តេស្ត​សំបក និង​តេស្ត​កំទេច​លើ​សំណាក​ទាំងនេះ។ ការធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញ ធ្វើឱ្យសន្លាក់ដាច់ចេញពីគ្នា ដើម្បីពិនិត្យមើលចំណុចប្រទាក់លាយបញ្ចូលគ្នា។ ប្រសិនបើបំពង់បែកមុនពេលផ្សារដែកបំបែកនោះប្រតិបត្តិករឆ្លងកាត់គុណវុឌ្ឍិ។

សម្រាប់ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធបន្តផ្ទាល់ អ្នកមិនអាចបំផ្លាញសន្លាក់ដើម្បីសាកល្បងវាបានទេ។ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធអ៊ីដ្រូស្តាទិចគឺជាវិធីសាស្ត្រស្តង់ដារដែលមិនបំផ្លាញ ប៉ុន្តែវាគ្រាន់តែប្រាប់អ្នកថាតើការលេចធ្លាយសន្លាក់នៅពេលនេះឬអត់។ វាមិនបង្ហាញពីភាពទន់ខ្សោយខាងក្នុង ឬចំណុចត្រជាក់ទេ។ តួនាទីដែលកំពុងលេចចេញនៃការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនអារេជាដំណាក់កាល (PAUT) ផ្តល់នូវយុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយដែលមិនបំផ្លិចបំផ្លាញដ៏មានឥទ្ធិពល។ PAUT ប្រើរលកសំឡេងកម្រិតខ្ពស់ដើម្បីគូសផែនទីរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃសន្លាក់ electrofusion ។ វាកំណត់ការលាក់កំបាំង ចំណុចត្រជាក់ និងការចម្លងរោគដោយមិនធ្វើឱ្យខូចបំពង់ ផ្តល់នូវសន្តិភាពផ្លូវចិត្តចុងក្រោយសម្រាប់ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

• ធ្វើសវនកម្មអត្រាបរាជ័យបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នកធៀបនឹងសារពើភ័ណ្ឌឧបករណ៍របស់អ្នក ដើម្បីផ្តល់អាទិភាពដល់ការវិនិយោគភ្លាមៗនៅក្នុងម៉ាស៊ីនអេតចាយមេកានិកបង្វិល និងការគៀបតម្រឹមដែលមានមុខងារធ្ងន់។

• ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពបញ្ជីត្រួតពិនិត្យ QA/QC ជាក់លាក់នៃគេហទំព័ររបស់អ្នក ដើម្បីធ្វើការគ្រប់គ្រងលើការប្រើប្រាស់ 90% នៃជាតិអាល់កុល isopropyl wipes និងការច្រូតខ្សែបូបន្តសម្រាប់ការរៀបចំបំពង់វត្ថុធាតុ polymer ទាំងអស់។

• កំណត់កាលវិភាគនៃការក្រិតតាមខ្នាតភ្លាមៗសម្រាប់អង្គភាពគ្រប់គ្រងចរន្តអគ្គិសនីទាំងអស់ និងពិនិត្យមើលខ្សែចេញទាំងអស់សម្រាប់ការពាក់ស្ថានីយ ឬទង់ដែងដែលប៉ះពាល់។

• ការផ្លាស់ប្តូរទៅប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងទិន្នន័យដែលមានមូលដ្ឋានលើពពកដើម្បីធ្វើសវនកម្ម និងផ្ទៀងផ្ទាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផ្សារភ្ជាប់ពីចម្ងាយ មុនពេលបំពង់ណាមួយត្រូវបានកប់នៅក្នុងលេណដ្ឋាន។

សម្រាប់គម្រោងបំពង់បង្ហូរប្រេងដែលទាមទារការតភ្ជាប់បញ្ចូលគ្នាដែលអាចទុកចិត្តបាន និងគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់។ Fusing X មានឯកទេសក្នុង R&D ការផលិត និងផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍បំពង់ HDPE តាំងពីឆ្នាំ 2005 ជាមួយនឹងផលប័ត្រដែលគ្របដណ្តប់លើឧបករណ៍ electrofusion, butt fusion fittings, PE threaded fittings, PP-R piping systems, and custom solutions. គាំទ្រដោយ 20,000 m² កន្លែងផលិត និងបទពិសោធន៍គម្រោងអន្តរជាតិនៅទូទាំងជាង 20 ប្រទេស Fusing X រួមបញ្ចូលគ្នានូវសមត្ថភាពផលិតជាមួយនឹងការគាំទ្រដែលផ្តោតលើកម្មវិធីសម្រាប់គម្រោងបំពង់បង្ហូរឧស្សាហកម្ម ទីក្រុង និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើអ្វីជាមូលហេតុទូទៅបំផុតនៃការបរាជ័យនៃសន្លាក់ electrofusion?

A: មូលហេតុទូទៅបំផុតគឺការរៀបចំបំពង់មិនគ្រប់គ្រាន់។ ការបរាជ័យក្នុងការដកស្រទាប់អុកស៊ីតកម្មរបស់កាំរស្មីយូវីតាមរយៈសំណល់អេតចាយត្រឹមត្រូវការពារការជាប់គាំងម៉ូលេគុល។ ការអនុញ្ញាតឱ្យមានការចម្លងរោគដូចជា ភាពកខ្វក់ ប្រេង ឬសំណើមចូលទៅក្នុងតំបន់លាយបញ្ចូលគ្នាក៏បំផ្លាញចំណងផងដែរ។ កំហុសក្នុងការរៀបចំទាំងនេះ កើតឡើងភាគច្រើននៃការបរាជ័យក្នុងការដំឡើងនៅក្នុងវាល។

សំណួរ៖ តើអ្នកធ្វើតេស្ដភាពសុចរិតនៃសន្លាក់ electrofusion ដោយរបៀបណា?

ចម្លើយ៖ វិធីសាស្រ្តស្តង់ដារនៃវាលគឺការធ្វើតេស្តសម្ពាធសន្ទនីយស្តាទិច ដែលផ្ទៀងផ្ទាត់បន្ទាត់រក្សាសម្ពាធប្រតិបត្តិការ។ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃសូចនាកររលាយបញ្ជាក់ពីការផ្តល់ថាមពល។ សម្រាប់កម្មវិធីសំខាន់ៗ វិធីសាស្ត្រមិនបំផ្លិចបំផ្លាញកម្រិតខ្ពស់ ដូចជាការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនអារេដំណាក់កាល (PAUT) ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលចន្លោះប្រហោងខាងក្នុង និងចំណុចត្រជាក់ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចបំពង់។

សំណួរ: តើអ្នកអាចជួសជុលសន្លាក់ electrofusion ដែលលេចធ្លាយបានទេ?

ចម្លើយ៖ ទេ សន្លាក់ electrofusion ដែលបរាជ័យ មិនអាចបញ្ឆេះ ឬបិទភ្ជាប់ឡើងវិញបានទេ។ នីតិវិធីស្ដង់ដារគឺដើម្បីជីកតំបន់នោះ និងកាត់ផ្នែកដែលបរាជ័យទាំងស្រុងនៃបំពង់។ បន្ទាប់មកអ្នកត្រូវជំនួសវាដោយប្រើឧបករណ៍ភ្ជាប់មេកានិក ឬការបំបែកនៅក្នុងផ្នែកស្ពូលថ្មីមួយជាមួយនឹងប្រដាប់ភ្ជាប់អេឡិចត្រូហ្វិចថ្មី។

សំណួរ: តើមានអ្វីកើតឡើងប្រសិនបើអ្នកមិនកោសបំពង់មុនពេល electrofusion?

ចម្លើយ៖ ការបរាជ័យក្នុងការកោសទុកស្រទាប់មីក្រូទស្សន៍នៃអុកស៊ីតកម្មកាំរស្មីយូវីនៅលើផ្ទៃបំពង់។ អុកស៊ីតកម្មនេះដើរតួជារបាំងរាងកាយក្នុងអំឡុងពេលវដ្តកំដៅ។ វាការពារសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលរលាយនៃបំពង់ និងសមពីការលាយ ដែលបណ្តាលឱ្យមាន 'ការផ្សារភ្ជាប់ត្រជាក់' ទន់ខ្សោយ ផុយ ដែលនៅទីបំផុតនឹងលេចធ្លាយ។

សំណួរ: តើមូលហេតុនៃការបរាជ័យនៃសន្លាក់ electrofusion ដូចគ្នាសម្រាប់បំពង់ HDPE និង PPR ដែរឬទេ?

ចម្លើយ៖ គោលការណ៍ស្នូលនៃការរៀបចំ និងអនាម័យអនុវត្តចំពោះសម្ភារៈទាំងពីរ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ PPR និង HDPE មានសន្ទស្សន៍លំហូរនៃការរលាយខុសៗគ្នា និងតម្រូវការជម្រៅសំណល់ជាក់លាក់។ ការខកខានក្នុងការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ឧបករណ៍ ឬការកំណត់ ECU របស់អ្នកសម្រាប់ប្រភេទសម្ភារៈជាក់លាក់អាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យរួមគ្នា។

សំណួរ៖ តើសន្លាក់ electrofusion គួរត្រជាក់រយៈពេលប៉ុន្មានមុនពេលដាក់សម្ពាធ?

A: រយៈពេលនៃការត្រជាក់ប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងដោយអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ កម្រាស់ជញ្ជាំង និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិត។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​អាន​បាកូដ ឬ​ស្លាក​ដែល​សម​សម្រាប់​ពេលវេលា​ជាក់លាក់។ ការដោះគៀបតម្រឹម ឬដាក់សម្ពាធលើខ្សែបន្ទាត់មុនកាលកំណត់ រំខានដល់គ្រីស្តាល់វត្ថុធាតុ polymer ធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធសន្លាក់ចុះខ្សោយជាអចិន្ត្រៃយ៍ និងធានាការលេចធ្លាយនាពេលអនាគត។

សំណួរ៖ តើសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញប៉ះពាល់ដល់ការផ្សារដែកអេឡិចត្រុងដែរឬទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ ភាពត្រជាក់ខ្លាំង ឬកំដៅប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើថាមពលដែលត្រូវការដើម្បីរលាយវត្ថុធាតុ polymer ។ ភាពត្រជាក់ខ្លាំងដើរតួជាឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅដែលបណ្តាលឱ្យរលាយក្រោមខណៈពេលដែលកំដៅខ្លាំងបណ្តាលឱ្យរលាយលើស។ អ្នកត្រូវតែប្រើ ECUs ទូទាត់សីតុណ្ហភាព និងជម្រកបរិស្ថាន ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញអំឡុងពេលដំឡើង។